龙新公司成功改造浮法一线调合机

为了减轻劳动强度，降低电能消耗，减缓设备磨损，便捷设备维修，这是龙新公司在浮法一线成功实施调和机扩容改进后所显现的良好成效。　　龙新公司生产线的调合机，以往单个料均按２．５吨配送，在每班次１２个小时配料过程中，由于停机时间十分短暂，造成职工劳动强度大、环境污染严重、电能消耗过高，特别是设备突发故障时给抢修带来很多困难。在股份公司开展的“创新立项”活动中，他们本着“加大技术创新力度，促进生产持续发展”的宗旨，于去年５月份在浮法一线开展了调合机扩容改进技术攻关活动。为了实现单个配料由２．５吨增至２．６吨的目标，攻关小组在国内同行无此类技改先例可借鉴、相关数据匮乏等艰难情况下，数十次深入到调合机生产现场取样，并对２．５吨／料和２．６吨／料料方反复进行均方差试验对比，在获取科学试验数据的基础上，于６月初正式在浮法一线按调合机扩容改进后的料重实施配料输送，并最终获得圆满成功。　　实施调合机扩容改进后，单线每班次停机时间平均延长了３０分钟，仅此一项一条生产线每月可直接降低电能消耗４９００余度，每年可节约电费３００００余元；设备故障率同比降低了３０％以上，每年可降低相关设备磨损折旧费１．２万余元，而且大大减轻了员工的劳动强度，改善了员工的作业环境，便捷了设备维护保养及突发应急故障的抢修。目前，他们正积极筹备对浮法二线实施调合机扩容改进。