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热轧温度对低碳铝镇定钢组织和性能的影响

低碳铝镇定钢是20世纪40~50年代开发出的第二代“软钢”,软钢意味者强度低、韧性好,易于延展加工。其产品有热轧交货和经冷轧工序后交货,广泛应用于汽车、家电、食品加工、电力等支柱产业。目前其代表牌号国内以日系SP和欧系DC为主,随着碳含量的降低和洁净水平的提高,分为普通级、冲压级、深冲级等。从20世纪80年代开始国内外开始对微碳的低碳铝镇定钢进行研究并开发出第三代超低碳钢铝镇定钢系列即IF钢。    八钢110t电炉+LF冶炼的SPHC牌号碳成分控制能力不足,造成热轧态的强度偏高,下游使用偏硬和成形开裂等问题。    通过调整热轧工序的终轧温度、卷曲温度、轧制速度、冷却方式及强度的控制,优化了热轧态的性能和组织,收到了预期效果。    通过调整热轧的温度控制及轧后冷却强度,低碳铝镇定钢的组织和性能得以优化,在电炉冶炼的前提下Rel能控制在300MPa以内,延伸达到40%以上,晶粒度控制在8.5级左右,三次渗碳体可控在1级内,完全可满足冷轧工序的生产和成形的需要。    

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