炉下炼铁 炉顶发电

马钢新区在建设和生产中，大力推行绿色节能技术，特别是在两座4000立方米等级大高炉中，将发电机搬到炉顶，充分利用高炉炼铁生产中产生的煤气余压带动炉顶发电机发电，不仅有效回收了压力能和热能，而且得到可观的电能，实现环保又节能。自今年以来到7月份，炉顶发电机发电量达到84544400千瓦时，据今年6月一份统计表明，两座大高炉每生产1吨铁水，同时可产生34.43千瓦时的电力，超过了两座高炉自身用电量，其指标达到国内领先水平。 利用高炉煤气余压发电，通称高炉TRT发电装置，是国家大力提倡和扶持的节能减排项目。它的原理是利用高炉在冶炼过程中产生的高压煤气，将原来损失在减压阀机组的压力能，通过透平机膨胀做功，带动发电机工作变为电能。TRT装置运转时，不需要燃料，不改变高炉煤气的化学性质，又降低了噪声污染。 早在马钢在新区大高炉建设中，马钢从节能减排，实现资源综合利用的战略高度，为大高炉配套安装了两台装机容量为20MW的国产炉顶TRT发电机组，这既是满足高炉自身用电的需要，也是为加快实现自发电比例达到60%的目标。至2007年4月8日和2007年7月2日A、B炉两座大高炉先后投入产以来，为了尽快理顺高炉二套TRT发电机组的运行，马钢三铁总厂制定出了完整的操作与维护规程，特别是针对高炉特点，规定两小时以内短休风，小检修不停发电机组，所有不影响机组运行的小故障必须安排到高炉定修处理，确保TRT发电机组正常运转。同时加强与提供设备厂家的联系和沟通，将设备厂家在全国范围内其他机组操作中发现的问题逐一分析、记录，通过掌握其他高炉TRT机组常见故障特征，有针对性对技术和操作人员进行培训，强化生产现场点检作业，创新拓展并完善在线设备精密诊断服务体制和机制，从而提高马钢TRT发电装置操作可靠性和整个系统运行高效稳定。实现了设备运行率达到100%。 进入今年夏季，马钢第三炼铁总厂抓住高产旺季，6月分不但炼铁实现高产，而且当月炉顶发电机的发电量也达到18350400千瓦时，创造了历史最好水平。这一绿色节能技术的成熟使用，既不消耗能源，不产生任何污染，又有效降低生产现场噪音，改善高炉安全生产环境，真正实现了无公害发电，并成为马钢发展循环经济又一“亮点”。

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