西南铝：强化管理成效卓著

2009年以来，计控中心坚持以降本增效为中心，不断强化计量管理、成本管理、技改管理以及人力资源管理，收到良好效果。 　　强化计量管理  发挥保障作用 　　计控中心通过进一步强化计量管理，为集团公司生产经营起好计量保障作用。他们加强量值传递系统建设，建立与公司生产经营、科技进步相适应的计量检测网络和专业机构。加强维修保养，减少计量误差，保证计量器具准确有效。结合公司对经营管理、质量管理、安全生产、节能减排等工作的要求，每月开展专项计量活动。 　　为了确保能源计量和物料检斤的准确可靠，他们加强转供能源计量仪表的检定检修与管理。做好水、电、气计量信息化的基础工作，确保公司通过重庆市质监局能源计量的评价考核。加强公司物料检斤管理工作，加强检斤员职业道德、遵章守纪教育和业务技术培训，每周一、五对大型衡器、重点衡器点巡检，研究防止衡器高科技作弊技术问题，确保检斤工作正常进行。 　　强化成本管理 促进降本增效 　　计控中心进一步加强成本管理，大力开展提合理化建议、修旧利废和小改小革工作，一季度降本增效明显。 　　工作中，他们在公司内合理调配、使用计量仪器仪表（设备）闲置资产，形成计量设备综合管理系统，实现查询、跟踪、有效管理。加强废旧仪表及备件的管理和回收力度，特别是加强废旧热电偶的回收利用和处置。其中，发挥职工的聪明才智，开展合理化建议，对有价值的合理化建议进行实施，是计控中心降本增效的一大重要举措。标准实验室职工王滨提出的“国外卡尺紧固螺钉螺纹改造”的建议，使一些进口卡尺起死回生，节约了成本，减少了浪费现象，同时还延长了卡尺的使用寿命。职工罗启明提出的“热电偶恒温油槽检定改造”的建议，为公司节约成本5万元左右。职工胡晓静提出的“开展粘度计校验”的建议，不仅校验结果能完全满足公司内粘度计量值传递的要求，而且每年可为公司节约外委检定费用两万多元。 　　今年一季度,计控中心共从职工群众中征集合理化建议13项并全部采纳实施,创效20余万元。 　　强化技改管理 增添发展后劲 　　计控中心在充分发挥专业计量保障作用，为公司生产经营保驾护航的同时，不断强化技改管理，通过大力实施技术改造，增添发展后劲。 　　板带公司在线机列衡器是专门用于轧制铝卷在线快速称量的配套装备。由于在传感器选型、秤体安装、衡器及铝卷保护等过程中存在一定问题，造成衡器在使用过程中多支传感器被损坏，衡器无法正常运行，严重影响铝卷在线称量。这些传感器在国内已经没有同类型的可以更换，如果采用进口的传感器，最起码也要花费 10万元，计控中心决定通过技术改造的方式来解决这个技术难题。计控中心多次组织工程技术人员深入现场，对整个技术改造的设计方案、设计图纸进行了反复论证和修改，并配套加工相应的改造备件达40余件，顺利完成了改造任务。通过改造，计控中心自行设计制作的保护装置比改造前能对铝卷和衡器起到更加有效的保护作用，同时与进口传感器相比，节约了资金6万余元。 　　今年一季度，计控中心还完成了技术中心改扩建项目——9吨炉天然气计量系统、氯气间氯气浓度以及氯气压力联锁报警系统和铸造机液位报警系统等的安装调试。此外，计控中心还完成了冷连轧技改项目4项。

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