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新闻时间:2015-08-27,来源:中国建材-商业资讯,作者:

佛山陶企经营环境调查 重压下艰难生存

联合调查组:广东兴邦产业战略研究中心

    国际油价高企、国内cpi不断上扬,再加上新劳动法实施等因素影响,中国陶瓷企业正面临着成本压力越来越大的局面。为更清楚地了解中国陶瓷企业的生存现状,本报特针对各主要产区陶瓷企业经营成本推出专项调查,穿透市场迷雾,全面剖析企业在这次“涨”潮中所要面对的各种困难。本期推出系列调查之佛山篇。

    由于佛山地区的陶瓷产业以建筑陶瓷为主,所以我们也挑选了具有代表性的建筑陶瓷生产企业作为主要调查对象。为了让本次调查更加翔实客观、贴近市场,本报调查组耗时一个多月,走访了30多家企业相关负责人,据综合调查显示,2008年佛山建筑陶瓷企业的生产成本比往年至少上升了20%,而房地产等关联市场的不景气无疑又让企业雪上加霜,举步维艰,不敢轻言涨价。

    能源成本

    企业最大心病成本比例高达60%

    佛山某产值超过亿元的建陶生产企业,其生产的瓷砖在市场上处于中档价位。据其负责人介绍,该厂的生产成本主要来自原料和能源,两者分别占了生产成本的20%和30%。而人工、房租、销售费用以及各种税收以及行政规费,大概各分别占了成本的10%。

    该陶瓷企业生产的还是附加值不低的中档产品,而对于大量生产中低档产品的建陶生产厂家来说,由于其设备落后,单位能耗高,产品附加值又低,所以能源在其生产成本中所占的比例高达50-60%。

    油价:推动生产成本高企

    而此次全球性的物价上涨,石油价格是重要的幕后推手之一。虽然从表面上看,陶瓷生产对石油的依赖程度并不像运输行业那样高。但是实际上,在佛山地区,由于电力不足,供电公司需要经常对工业生产企业拉电限电。佛山工业用电的价格在2006年是0.8元每度,到了今年,价格是1.2元/度,涨幅为50%。即便是这样,依然抑制不了企业对电力资源的渴求。由于建陶生产企业的生产线是24小时运转的,为了保证生产,大部分建陶企业都自己配备了发电机。高涨的油价大大增加了企业的生产成本:在目前的柴油价位上,每发一度电的成本高达1.7元!

    燃料:原煤价格两年翻番

    此外,高油价也推高了航运的成本,间接造成了原材料价格的上涨。制陶常用的黑泥,2006年在佛山的到岸价为200元/吨,到了2008年,价格为300元/吨,上涨了50%!制砖所用的陶瓷色料,价格也从2006年的160元/公斤,上涨到了175元/公斤。

    佛山的建陶企业大多是采用水煤气烧制瓷砖。工厂内一般都配有专门的水煤气发生炉,厂家直接从外面购买原煤制作水煤气。而佛山本地不产煤,需要从外省运来。主要以航运方式运输的原煤,由于运输成本的增加而大幅涨价。佛山市面销售的原煤价格,从2006年的700元/吨,大幅度增加到1350元/吨,几乎翻了一倍。

    人力成本

    员工薪资攀升福利增加450元/人

    在一片“涨”声中,佛山的人力资源成本也大幅度提高。根据本报调查,佛山某建陶企业员工的工资从2006年至今,总体上涨了30%左右。如普通工人的月工资从1500元/月,涨到了2000元/月,涨幅为20%。门店小姐的月薪,从1000元左右,涨到了1500元,增长幅度为50%。而该公司某分管市场的总监,月收入从2006年的5500元,上升到8000元,涨幅为45%。

    人力成本的上涨,扣除通胀以及员工资历的增长等因素,更主要的是受到了新劳动法的影响。2008年开始实施的新劳动法,受到佛山企业的广泛关注。新劳动法大大保障了劳工的权益,但是同时也增加了企业的负担。

    以往,在佛山建陶企业充当普通工人的,大多是农民工。由于他们流动性大,而且并非佛山本地人,所以很少企业会帮助他们购买保险。新劳动法实施以后,员工一旦被企业录取,企业就必须和员工签合同以及购买社保。单是这一项,企业在每位普工身上每月就多花费450元。

    而由于社保的基数每年都在增加,如2008年的社保缴费基数为2454元/月,比2007年的基数1836元大幅度增加了34%。因此,对于企业里面原来就有购买社保的正式员工,企业需要为每位员工投保的金额也大大增加了。

    但是,在建陶企业担任高管的李先生向记者表示,人力成本对其公司的影响并没有想象中大,因为近年来佛山的建陶企业都纷纷在经济欠发达地区投资建厂,当地低廉的工资水平抵消了在佛山地区人力成本的上涨。李先生所在的公司就把工厂设在了广东省高要市,在当地请一个普工每月只要1000-1800元,一个班长的工资只要2500元/月,一个主任级别的中高层管理人员,月工资只要5000-7000元。

    厂房租金

    前期有投入目前影响不大

    佛山建陶企业所需要负担的房租,和往年相比,倒没有太大的变化。由于建陶企业建厂所需要的土地面积都非常大,动辄数以百亩,而且前期投入相当大。所以企业一般都是签订长期的土地和厂房租赁合同,规定了租金价格,以便更好地控制生产的成本和风险。物价的快速增长只是这一两年的事情,所以对绝大部分建陶企业来说,厂房和仓库的租金价格是没有太大的变化的。而且近两年佛山市政府加大力度改造建陶行业,对重污染的工厂实行“关、转、停”的措施,所以佛山当地企业对于厂房和仓库的需求不是在增加,而是在减少。记者了解到,在建陶企业比较集中的南庄镇,厂房和仓库价格维持在10元/平方米/月的水平。

    在佛山陶瓷[FsTaoci.Com]批发市场比较集中的石湾地区,由于受到政府发展陶瓷总部经济政策的影响,越来越多的生产厂商把这里作为产品展示和营销的基地,所以店面租金水涨船高,如某临街铺面,其租金就从2006年的50元/平方米/月,上涨到2008年的60元/平方米/月。但是该地区特别是批发市场内商铺的租约都是3年或者5年一签的,因此租金的上涨只会对新来的厂商产生影响,而对于长期驻扎在当地的企业,则影响甚微。

    石湾周边的住宅楼也随着涨价,例如一套带家具的两室一厅,在2006年的时候只要600元/月,在2008年的时候竟然要1200元/月,翻了一番。

    物流成本

    市场竞争激烈不敢大幅上涨

    本报调查显示,从佛山发往全国几个主要城市的货物运输价格都有不同程度的上涨。如从佛山发往北京的瓷砖,每吨的价格是680元,比2007年增加了50元,涨幅约为8%发往上海的价格同比上涨了14%发往成都的价格上涨了10%发往西安的价格每吨比2007年贵了20元,比2006年贵了40元。

    陆路运输的成本相对涨幅没有其它行业那样大,主要是因为油价只是物流成本中的一部分,物流成本的另外一个很重要的组成部分——过路费,近年来并没有明显的上涨。而且陆路物流的准入门槛比较低,竞争激烈,物流公司并不敢轻易涨价。

    另外,由于陶瓷成品的运输费用大多由经销商负担,所以陆路运输费用的上涨对佛山的陶瓷企业影响并不是太大。

    税收负担

    赋税逐步增长出口退税锐减

    税收是国家的命脉,诚信依法纳税是每个公民和企业应尽的义务。随着经济的发展,佛山地区的税收也在节节上升。从2005年到2007年,佛山地区的税收总额从369.6亿元增长到547.7亿元,复合年增长率是21.7%。与此同时,佛山市的财政收入也从2005年的130.9亿元增加到了2007年的194.5亿元,复合年增长率为21.9%,和税收总额的增幅基本一致。

    建陶产业作为佛山经济的支柱之一,为佛山的税收作了不可磨灭的贡献。但是,近两年来,由于房地产等相关产业的不景气,佛山的建陶企业的经营状况也不容乐观。虽然国家从2008年开始实施了新的企业所得税法,把企业所得税从原来的33%降为25%。但是,在另一个方面,由于国家大幅度调整了建陶产品出口退税的税率,从原来的13%减少至5%,使很多原来把出口退税作为主要利润来源外向型建陶企业,处境更加艰难。

    建筑陶瓷生产企业所需要缴纳的税收,包括了增值税、印花税、企业所得税、城市维护建设税、教育附加费、堤围防护费等等。从表面上看,这些税费的比率在几年间并没有增加,企业所得税的税率还有所下调。

    但是据知情人士透露,国家这几年大大增强了对建陶行业税收的监管力度。原来的建陶企业,税收的核定是根据生产线的数量定额核定的,而且不少企业都享受这样或者那样的税收减免或者优惠政策。但是现在,佛山的建陶企业必须严格按照自身销售和经营情况缴纳税收。根据记者综合佛山地区十多家主要建陶生产企业的纳税状况看,佛山建陶企业从2005~2007年的纳税金额是在不断上涨的,平均每年增长30%,高于整个佛山地区税收增长水平。其中需要缴纳的国税,年均增长速度高达33%,而需缴纳的地税的年均增长率也达17%。

    产品价格

    生命周期缩短瓷砖不升反降

    在建陶行业,全国上千家生产厂家过度竞争,已经完全把产品生产的节奏打乱。扭曲的市场竞争,让厂家痛苦不已。原来一款新的瓷砖,从研发到退出市场的周期是8年,但是在中国市场,这个周期已经被缩短了一半,通常只有4年时间!

    过度的创新,过短的产品周期,导致大量的瓷砖在其功能还没有被完全释放的情况下,就被市场淘汰,不但给原创的厂家造成了巨大的成本压力,也导致各种资源的巨大浪费。

    如佛山某厂在2006年推出的规格为800×800的新款抛光砖,当时的出厂价是52元/块,但是到了2007年,其经销价下降到了36元/块。2008年尽管成本大幅上涨,但是该款砖的价格还是维持在2007年的价格。

    而另外一款300×450的墙面价格,其价格趋势和物价上涨的幅度成反比,从2006年的24元/块,下降到12元/块,下降幅度达50%!

    市场商户

    库存积压严重商家靠返点生存

    受到楼市黯淡的冲击,建陶经销商的价格也并不好过。

    沈先生在陶瓷行业打滚多年,尽管他自己从事卫浴产品的业务,但是在佛山的建陶行业也具有相当丰富的人脉,时不时会帮助朋友做一些瓷砖的采购。他最近一次采购的经历让他对建陶市场竞争的激烈程度有了更加深刻的认识。

    沈先生的朋友需要采购一批瓷砖,委托沈先生向佛山某品牌企业的老板询价,希望可以拿到经销商的价格。该品牌企业的老板报出的价格是原价的4.5折,但是沈先生从该品牌瓷砖的一个经销商那里得到的报价,竟然只是原价的4折。经销商的销售价格竟然比出厂价还低!

    据业内人士分析,出现这样的情况,很可能是由于市场不景气,导致经销商堆积了大量的库存,急需进行消化。以低于出厂价格销售,经销商已经完全没有利润可谈,唯一能够对其补偿的,就是年终达到一定的销售指标以后,厂家对其返点回报。

联合调查组:广东兴邦产业战略研究中心

    国际油价高企、国内cpi不断上扬,再加上新劳动法实施等因素影响,中国陶瓷企业正面临着成本压力越来越大的局面。为更清楚地了解中国陶瓷企业的生存现状,本报特针对各主要产区陶瓷企业经营成本推出专项调查,穿透市场迷雾,全面剖析企业在这次“涨”潮中所要面对的各种困难。本期推出系列调查之佛山篇。

    由于佛山地区的陶瓷产业以建筑陶瓷为主,所以我们也挑选了具有代表性的建筑陶瓷生产企业作为主要调查对象。为了让本次调查更加翔实客观、贴近市场,本报调查组耗时一个多月,走访了30多家企业相关负责人,据综合调查显示,2008年佛山建筑陶瓷企业的生产成本比往年至少上升了20%,而房地产等关联市场的不景气无疑又让企业雪上加霜,举步维艰,不敢轻言涨价。

    能源成本

    企业最大心病成本比例高达60%

    佛山某产值超过亿元的建陶生产企业,其生产的瓷砖在市场上处于中档价位。据其负责人介绍,该厂的生产成本主要来自原料和能源,两者分别占了生产成本的20%和30%。而人工、房租、销售费用以及各种税收以及行政规费,大概各分别占了成本的10%。

    该陶瓷企业生产的还是附加值不低的中档产品,而对于大量生产中低档产品的建陶生产厂家来说,由于其设备落后,单位能耗高,产品附加值又低,所以能源在其生产成本中所占的比例高达50-60%。

    油价:推动生产成本高企

    而此次全球性的物价上涨,石油价格是重要的幕后推手之一。虽然从表面上看,陶瓷生产对石油的依赖程度并不像运输行业那样高。但是实际上,在佛山地区,由于电力不足,供电公司需要经常对工业生产企业拉电限电。佛山工业用电的价格在2006年是0.8元每度,到了今年,价格是1.2元/度,涨幅为50%。即便是这样,依然抑制不了企业对电力资源的渴求。由于建陶生产企业的生产线是24小时运转的,为了保证生产,大部分建陶企业都自己配备了发电机。高涨的油价大大增加了企业的生产成本:在目前的柴油价位上,每发一度电的成本高达1.7元!

    燃料:原煤价格两年翻番

    此外,高油价也推高了航运的成本,间接造成了原材料价格的上涨。制陶常用的黑泥,2006年在佛山的到岸价为200元/吨,到了2008年,价格为300元/吨,上涨了50%!制砖所用的陶瓷色料,价格也从2006年的160元/公斤,上涨到了175元/公斤。

    佛山的建陶企业大多是采用水煤气烧制瓷砖。工厂内一般都配有专门的水煤气发生炉,厂家直接从外面购买原煤制作水煤气。而佛山本地不产煤,需要从外省运来。主要以航运方式运输的原煤,由于运输成本的增加而大幅涨价。佛山市面销售的原煤价格,从2006年的700元/吨,大幅度增加到1350元/吨,几乎翻了一倍。

    人力成本

    员工薪资攀升福利增加450元/人

    在一片“涨”声中,佛山的人力资源成本也大幅度提高。根据本报调查,佛山某建陶企业员工的工资从2006年至今,总体上涨了30%左右。如普通工人的月工资从1500元/月,涨到了2000元/月,涨幅为20%。门店小姐的月薪,从1000元左右,涨到了1500元,增长幅度为50%。而该公司某分管市场的总监,月收入从2006年的5500元,上升到8000元,涨幅为45%。

    人力成本的上涨,扣除通胀以及员工资历的增长等因素,更主要的是受到了新劳动法的影响。2008年开始实施的新劳动法,受到佛山企业的广泛关注。新劳动法大大保障了劳工的权益,但是同时也增加了企业的负担。

    以往,在佛山建陶企业充当普通工人的,大多是农民工。由于他们流动性大,而且并非佛山本地人,所以很少企业会帮助他们购买保险。新劳动法实施以后,员工一旦被企业录取,企业就必须和员工签合同以及购买社保。单是这一项,企业在每位普工身上每月就多花费450元。

    而由于社保的基数每年都在增加,如2008年的社保缴费基数为2454元/月,比2007年的基数1836元大幅度增加了34%。因此,对于企业里面原来就有购买社保的正式员工,企业需要为每位员工投保的金额也大大增加了。

    但是,在建陶企业担任高管的李先生向记者表示,人力成本对其公司的影响并没有想象中大,因为近年来佛山的建陶企业都纷纷在经济欠发达地区投资建厂,当地低廉的工资水平抵消了在佛山地区人力成本的上涨。李先生所在的公司就把工厂设在了广东省高要市,在当地请一个普工每月只要1000-1800元,一个班长的工资只要2500元/月,一个主任级别的中高层管理人员,月工资只要5000-7000元。

    厂房租金

    前期有投入目前影响不大

    佛山建陶企业所需要负担的房租,和往年相比,倒没有太大的变化。由于建陶企业建厂所需要的土地面积都非常大,动辄数以百亩,而且前期投入相当大。所以企业一般都是签订长期的土地和厂房租赁合同,规定了租金价格,以便更好地控制生产的成本和风险。物价的快速增长只是这一两年的事情,所以对绝大部分建陶企业来说,厂房和仓库的租金价格是没有太大的变化的。而且近两年佛山市政府加大力度改造建陶行业,对重污染的工厂实行“关、转、停”的措施,所以佛山当地企业对于厂房和仓库的需求不是在增加,而是在减少。记者了解到,在建陶企业比较集中的南庄镇,厂房和仓库价格维持在10元/平方米/月的水平。

    在佛山陶瓷[FsTaoci.Com]批发市场比较集中的石湾地区,由于受到政府发展陶瓷总部经济政策的影响,越来越多的生产厂商把这里作为产品展示和营销的基地,所以店面租金水涨船高,如某临街铺面,其租金就从2006年的50元/平方米/月,上涨到2008年的60元/平方米/月。但是该地区特别是批发市场内商铺的租约都是3年或者5年一签的,因此租金的上涨只会对新来的厂商产生影响,而对于长期驻扎在当地的企业,则影响甚微。

    石湾周边的住宅楼也随着涨价,例如一套带家具的两室一厅,在2006年的时候只要600元/月,在2008年的时候竟然要1200元/月,翻了一番。

    物流成本

    市场竞争激烈不敢大幅上涨

    本报调查显示,从佛山发往全国几个主要城市的货物运输价格都有不同程度的上涨。如从佛山发往北京的瓷砖,每吨的价格是680元,比2007年增加了50元,涨幅约为8%发往上海的价格同比上涨了14%发往成都的价格上涨了10%发往西安的价格每吨比2007年贵了20元,比2006年贵了40元。

    陆路运输的成本相对涨幅没有其它行业那样大,主要是因为油价只是物流成本中的一部分,物流成本的另外一个很重要的组成部分——过路费,近年来并没有明显的上涨。而且陆路物流的准入门槛比较低,竞争激烈,物流公司并不敢轻易涨价。

    另外,由于陶瓷成品的运输费用大多由经销商负担,所以陆路运输费用的上涨对佛山的陶瓷企业影响并不是太大。

    税收负担

    赋税逐步增长出口退税锐减

    税收是国家的命脉,诚信依法纳税是每个公民和企业应尽的义务。随着经济的发展,佛山地区的税收也在节节上升。从2005年到2007年,佛山地区的税收总额从369.6亿元增长到547.7亿元,复合年增长率是21.7%。与此同时,佛山市的财政收入也从2005年的130.9亿元增加到了2007年的194.5亿元,复合年增长率为21.9%,和税收总额的增幅基本一致。

    建陶产业作为佛山经济的支柱之一,为佛山的税收作了不可磨灭的贡献。但是,近两年来,由于房地产等相关产业的不景气,佛山的建陶企业的经营状况也不容乐观。虽然国家从2008年开始实施了新的企业所得税法,把企业所得税从原来的33%降为25%。但是,在另一个方面,由于国家大幅度调整了建陶产品出口退税的税率,从原来的13%减少至5%,使很多原来把出口退税作为主要利润来源外向型建陶企业,处境更加艰难。

    建筑陶瓷生产企业所需要缴纳的税收,包括了增值税、印花税、企业所得税、城市维护建设税、教育附加费、堤围防护费等等。从表面上看,这些税费的比率在几年间并没有增加,企业所得税的税率还有所下调。

    但是据知情人士透露,国家这几年大大增强了对建陶行业税收的监管力度。原来的建陶企业,税收的核定是根据生产线的数量定额核定的,而且不少企业都享受这样或者那样的税收减免或者优惠政策。但是现在,佛山的建陶企业必须严格按照自身销售和经营情况缴纳税收。根据记者综合佛山地区十多家主要建陶生产企业的纳税状况看,佛山建陶企业从2005~2007年的纳税金额是在不断上涨的,平均每年增长30%,高于整个佛山地区税收增长水平。其中需要缴纳的国税,年均增长速度高达33%,而需缴纳的地税的年均增长率也达17%。

    产品价格

    生命周期缩短瓷砖不升反降

    在建陶行业,全国上千家生产厂家过度竞争,已经完全把产品生产的节奏打乱。扭曲的市场竞争,让厂家痛苦不已。原来一款新的瓷砖,从研发到退出市场的周期是8年,但是在中国市场,这个周期已经被缩短了一半,通常只有4年时间!

    过度的创新,过短的产品周期,导致大量的瓷砖在其功能还没有被完全释放的情况下,就被市场淘汰,不但给原创的厂家造成了巨大的成本压力,也导致各种资源的巨大浪费。

    如佛山某厂在2006年推出的规格为800×800的新款抛光砖,当时的出厂价是52元/块,但是到了2007年,其经销价下降到了36元/块。2008年尽管成本大幅上涨,但是该款砖的价格还是维持在2007年的价格。

    而另外一款300×450的墙面价格,其价格趋势和物价上涨的幅度成反比,从2006年的24元/块,下降到12元/块,下降幅度达50%!

    市场商户

    库存积压严重商家靠返点生存

    受到楼市黯淡的冲击,建陶经销商的价格也并不好过。

    沈先生在陶瓷行业打滚多年,尽管他自己从事卫浴产品的业务,但是在佛山的建陶行业也具有相当丰富的人脉,时不时会帮助朋友做一些瓷砖的采购。他最近一次采购的经历让他对建陶市场竞争的激烈程度有了更加深刻的认识。

    沈先生的朋友需要采购一批瓷砖,委托沈先生向佛山某品牌企业的老板询价,希望可以拿到经销商的价格。该品牌企业的老板报出的价格是原价的4.5折,但是沈先生从该品牌瓷砖的一个经销商那里得到的报价,竟然只是原价的4折。经销商的销售价格竟然比出厂价还低!

    据业内人士分析,出现这样的情况,很可能是由于市场不景气,导致经销商堆积了大量的库存,急需进行消化。以低于出厂价格销售,经销商已经完全没有利润可谈,唯一能够对其补偿的,就是年终达到一定的销售指标以后,厂家对其返点回报。

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