夹层玻璃清除气泡之新技术

    近几年来，国家对建筑安全的要求越来越高。建筑安全玻璃的使用范围也越来越广，夹层玻璃至今还是安全玻璃类别中安全性能最好的一种，没有任何一种安全玻璃能与其相比美。它广泛的用于汽车、火车、建筑等。{TodayHot}夹层玻璃的衍生产品，防弹玻璃更是广泛的应用于金融机构，给经营产业的安全性做出了巨大的贡献，但是在生产中也产生了很多废品，废品的在利用是许多企业十分头痛的事情，只有白白扔掉。我单位经过十年来的研究，终于摸索出了解决夹层玻璃气泡的新方法，我们愿无偿与大家共同分享此项技术之成果，下面我们将此项技术作以全面详细的介绍，供广大玻璃业的同行们采用。    一、干法夹层玻璃    1、干法夹层，有的采用浮法玻璃，有的采用钢化玻璃胶合而成的夹层玻璃，浮法夹层玻璃原片比较平整，生产成品率高，除了破损之外，一般没有气泡，胶合层发白等问题。但是普通夹层玻璃强度比较低，施工中的破损率比较高，继尔许多装饰公司广泛采用了钢化夹层玻璃，解决了安装中的破损问题。{HotTag}这种玻璃的强度提高了，可是因钢化玻璃在淬火中产生了变形，给生产夹层玻璃带来了难以想象的困难。许多企业开始来加厚PVB膜解决钢化玻璃的不平整，可是在进釜的加工过程中，因玻璃边部受热面积大、升温比较快，玻璃的导热系数和PVB的导热系数不同，玻璃的边部首先与PVB膜粘合在一起，使夹层玻璃中间的气体难以排出，造成了大量废品，难以使用。我们单位在几年前，因为此种原因，每年损失不下几十万元，夹层玻璃废品不下几千平方米。因此我们苦下功夫，刻苦钻研，终于研究出用硅油化学喷涂的方法解决了以上问题。    二、干法热弯夹层玻璃    干法热弯夹层玻璃主要用于汽车前风挡，以前生产工艺复杂，成本过高，预热预压这一段工艺绝不可少，使用起来套硅胶条，预热抽真空等十分麻烦，且成品率也不高，采用玻璃专用夹，把胶片和玻璃固定好，直接送入高压釜，即省了人工，又降低成本，成品率也有所提高，望大家参考应用。    三、湿法夹层玻璃汽泡的处理工艺    （一）、汽泡成因     A、由于化工原料的品质不达标；     B、配方、配比不科学所致；     C、由于加工过程中，操作人员不熟练；   （二）、除泡新工艺     A、使用正牌的化工原材料，并要求有质量保证的生产厂家生产的化工产品。劣质化工原材料是产生汽泡不可忽视的因素；     B、加强生产技术人员的培训，使其能真正掌握加工技术中的技巧；     C、如果以上几点都注意到了，还有汽泡出现，就把出汽泡的产品一块放在高压釜，一压了之。所有汽泡全部清除干净。解决了湿法夹层玻璃因产生汽泡变成废品的根源。使你的废品永远都变为正品。

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