中州分公司氧化铝生产称雄华夏

    自主知识产权的威力有多大？中铝中州分公司用卓有成效的实践，交出了令人信服的精彩答卷。     靠拥有自主知识产权的两项独有高新技术———强化烧结法和选矿拜尔法生产氧化铝作支撑，中铝中州分公司在去年实产氧{TodayHot}化铝115万吨的基础上，今年实产氧化铝超过150万吨，一举成为国内最大的氧化铝生产企业。     中国科学院和中国工程院院士王淀佐评价说，中铝中州分公司铝土矿选矿技术的产业化，用5年时间解决了世界选矿史上100年没有解决的难题，是人类社会在资源充分利用上的重大突破，对世界铝冶炼行业的持续发展意义重大。     中铝中州分公司是上世纪80年代初由国家规划建设的大型铝工业项目，一期工程为年产20万吨氧化铝及其配套设施。1995年一期工程建成投产后评估，核定其年生产能力为18万吨氧化铝。由于种种原因，二期工程未能及时跟上，企业陷入了“大马拉小车”的窘境。之后，企业连年巨额亏损，面临着严峻的生存危机。其中，固然有国家政策影响、包袱过重等原因，但资源利用率不高，是造成其投入产出比过高的主要原因。     为解决传统工艺成本高、能耗大的难题，中铝中州分公司与中南工业大学联手，开发了有自主知识产权的强化烧结法生产氧化铝新工艺，使氧化铝产量提高了30％，能耗降低了25％，吨氧化铝成本下降了130多元。今年，该分公司在不新增设备的情况下，单台熟料窑月均产能达到了年产15万{HotTag}吨的水平，比传统理论产能增加了近5万吨，用6台熟料窑干出了过去7台熟料窑的产能，使烧结法生产系统焕发出了新的活力。这一新工艺因此被国内知名专家认定为国际首创，并荣获第八届中国专利金奖。     针对我国铝土矿大多为中低品位矿石的特点，针对我国铝冶炼行业技术落后、装备陈旧的现状，中铝中州分公司自主创新，攻克了选矿拜耳法生产氧化铝这一原始性自主创新技术，仅用14个月就建成了世界上第一个30万吨选矿拜耳法生产氧化铝高新技术产业化示范工程，使拜耳法矿石铝硅比由传统的10以上降低到6以下，为低品位铝土矿资源的经济利用、充分利用开辟了全新途径。目前，该分公司的选矿拜尔法生产氧化铝生产系统，已连续稳定运行了940天。通过应用选矿拜耳法工艺，我省现有铝土矿资源的服务年限可提高3倍以上。处理同样品位的铝土矿与传统烧结法相比，选矿拜耳法生产的氧化铝成本每吨降低80元以上，能耗降低300公斤标煤以上。

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