“江西名牌”产品江西永胜铝型材发展纪事

    九江市百家重点民营企业之———江西永胜铝型材有限公司自建厂以来，就奉行“优质高效求发展、同心同德创一流”的质量方针，狠抓质量、成本、员工培训、市场开拓等关键环节，实行严格的质量监控和质量管理方法，取得了可喜的成绩，在激烈的市场竞争中赢得了消费{TodayHot}者的青睐，产品除畅销本省外，还远销湖北、湖南、安徽、河南、浙江、福建、广东等地。     在硬件建设方面，永胜公司在其前身原雄鹰铝型材有限公司２５００万元固定资产的基础上，先后投资２５００万元对原有的厂房、设备及配套设施进行了改造，投巨资从台湾引进了具有国际先进水平的技术设备，三条挤压生产线分别为１２５０吨、８８０吨、５５０吨，以及与之配套的熔铸、氧化、电泳及造模生产设备，年生产能力超过１００００吨。     企业在２００２年取得ＩＳＯ９００１：２０００国际质量管理体系认证后，又结合自身实际，建立了一套完善的质量管理体系，确保产品达到国家标准ＧＢ／Ｔ５２３７－２０００。为了提高企业管理管理水平，公司从广东聘请了３０多位铝材专业技术人才，每年都派出各类专业技术人员外出学习，各部门每星期都要对各工作岗位的员工进行培训，在提高员工素质和专业技术的同时，有效地提高了产品的质量。     从购买原材料入手，公司对所有的原材料都要进行全面检{HotTag}查、检验，对不符合标准的、影响最终产品质量的原材料一律予以退货处理。公司编制了生产作业指导书发放到每位员工手中，确保每位参与运作的人员都充分地了解产品实现过程的要求。在每个关键工序都安排了专业质检员，配备了先进的监控、测量和检测设备。按照“严查上道工序、精制本道工序、确保下道工序”的要求实行自检、互检、专检相结合的检查方式，确保每一道工序生产的半成品、成品符合内控标准和国家标准。     为确保出厂产品的质量，永胜铝型材公司对每批成品进行全面检测，确保成品的合金成份、力学性能、氧化膜厚度、封孔质量、电泳料的复合膜厚度、漆膜硬度、漆膜附着力、耐蚀性、耐磨性和表面质量等达到国家标准。只要其中有一项指标达不到国家标准和内控标准，企业就不允许包装、进仓、出厂。为了充分、准确地了解顾客对企业产品质量要求的信息，公司销售部门和质量技术监督部门广泛与客户联系，在产品销售和提供服务的过程中与客户进行深入细致的沟通，信息返回到企业后，企业再结合市场和用户的要求改进工艺，提高质量，提升服务。公司还推出了为特种需求的客户提供设计、开发、生产各种特殊型材的服务。

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