玉柴铸造中心将成为亚洲最大柴油机铸件生产基地

记者从欧盟总部布鲁塞尔得到的最新消息，在7月24日欧盟反倾销委员会代表会议上，各位代表一致同意对从中国进口的紧固件产品不采取临时反倾销措施，并表示将对我抗辩中提出的异议进行进一步调查后再确定是否采取最终反倾销措施。

这是嘉兴市紧固件进出口企业协会通过两次组团赴欧盟进行游说抗辩争取到的来之不易的成果。这不仅打消了我市紧固件企业当前正常接单的顾虑，也为下一步游说工作争取了长达半年的时间。

欧委会原定于8月9日对案件进行初裁，并对涉案企业征收临时反倾销税。“这一决定体现了他们对这起案件的谨慎态度，同时也说明我们前一阶段游说工作取得了较好的成效。”市外经贸局副局长张形芳表示。

作为该反倾销案的主要涉案地区，我市总涉案金额为9700万美元，涉及全市紧固件生产和贸易企业90余家。案发后，市外经贸局一方面组织企业积极应诉，另一方面指导嘉兴市紧固件进出口企业协会于去年12月19日向欧委会递交了无损害抗辩意见书，代表全行业进行无损害抗辩，并分别于今年2月份和5月份两次组团赴欧盟参加听证会，同时进行游说抗辩等活动。

这一系列的行动对欧委会决策施加了压力，在欧盟内部争取到了更多舆论支持，协会提出的部分抗辩理由也得到了欧委会官员的认可。欧委会最终决定，放弃本应在8月9日开始的临时反倾销措施。

但明年2月的终裁结果依然不可测。张形芳说，随着欧盟内部贸易保护主义抬头，近期对华发起的反倾销调查案件激增，各种利益的博弈将影响该案的裁决。特别是欧盟否决了中国所有企业的市场经济地位的申请，使中国的紧固件企业失去了获得低税率的机会，“所以只有从根本上否决损害的成立，才能真正保证紧固件行业的利益。”

据悉，嘉兴市紧固件进出口企业协会下半年还将有两次出访欧盟的安排，其中包括9月18日各相关利益方的一场对质陈述。这也是20年来，欧委会首次安排各相关利益方同场陈述，以往都是各自单独陈述。这也显示出欧委会对该案非同一般的审慎态度。

7月16日上午，玉柴铸造中心奠基开工仪式在玉柴工业园A区隆重举行。该项目规划总面积1800亩，建成后，年产高强度、薄壁、高质量、高水平的柴油机气缸体、气缸盖等铸件毛坯29万吨，品种覆盖0.8升～12升重、中、轻、微型柴油机，将成为目前亚洲最大规模的柴油机铸件生产基地。

玉柴铸造中心项目是玉柴铸造生产技术的一次重大升级。其关键、重要工序采用国际著名品牌进口设备，辅助工序采用国内一流设备，组成高效、稳定、环保的铸造生产线。该项目一次规划，分二期建设，其中一期工程投资9.6亿元，将建设三条铸造整线，第一条铸造整线预计2009年12月投入试生产，第二条铸造整线预计于2010年12月投入试生产，第三条铸造整线预计于2012年12月投入试生产。一期工程竣工投产后，可使玉柴股份公司的铸件供应满足每年15%～30%的市场增长需求，还可进一步提升玉柴的整体制造水平，满足国三以上柴油机对铸件技术质量不断升级的需求，铸件工艺水平将达到世界一流。

今年5月，玉柴集团正式加入“全球契约”，承诺按照“全球契约”十项原则履行社会责任；6月首次公开发布《玉柴集团2007年可持续发展报告》，引起社会各界的广泛关注，赢得联合国“全球契约”办公室的一致好评。玉柴铸造中心项目的建设也是玉柴集团对“绿色发展，和谐共赢”核心理念的深入实践，是自觉更好地履行社会责任的表现。铸造中心的建设在绿色环保、节能减排、减轻工人劳动强度等方面进行了充分的考虑，它的熔化、制芯、造型等五大工部均采用高度自动化、机械化的生产作业方式，将大大缩短生产工艺流程，减轻员工劳动强度，消除工序间影响质量的人为因素，有效提高生产效率和工序质量，节约资源和能源。熔化工部大胆破除传统的熔化工艺，采用单一电炉熔炼，在保证各种铸铁牌号材质稳定、提高铸件内在质量的基础上，有效降低炉料成本，减少生产工序和生产人员，消除冲天炉熔炼产生的尘粒内、外排放污染。造型工部采用机器人下芯，提高下芯的精准度，进而保证铸件的精度，更有利于进一步降低铸件的重量和加工余量，降低铸件生产成本。铸造中心还将采用玉柴正在申请的发明专利———“铸件余热退火”，充分利用铸件余热，降低应力和退火炉的能源消耗，达到节能环保的好效果。这一工艺技术已经成熟应用于玉柴现有的新铸车间。

近三年来，玉柴集团实践“绿色发展，和谐共赢”的企业核心理念，在产业布局、资本运作、管理创新、产品研发、人才培养等方面向国际化迈进了一大步，生产经营取得了快速发展。今年以来，全集团保持高速良性的发展态势，上半年取得了不俗的成绩，预计销售收入同比增长37.5%，实现了时间过半、任务过半的目标，玉柴将把“三年再造一个玉柴”的追求变成现实。

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