天津水泥院优化改进5000t/d生产线烧成系统

    天津水泥工业设计研究院开发的具有自主知识产权的国产化5000t/d水泥生产线自2002年6月在池州海螺首次投入运行至今，{TodayHot}该院已设计近50条5000t/d级生产线在全国各地相继投产。     5000t/d级已成为我国水泥生产线的主流规模，为我国水泥工业结构调整，推广和普及新型干法先进技术起了重要作用。天津院设计开发的这些生产线均达到或超过设计产量。池州海螺二线2005年3~9月烧成系统回转窑平均日产熟料量为5300~5600吨，标煤耗为99.96~103.90kg煤/吨熟料，即相当于热耗为699.7~727.3kcal/kg熟料，能耗指标也非常理想。但是，目前已投产的部分生产线，由于使用煤质较差，也存在一些问题，如烧成系统运转稳定性不够理想、窑尾预热器系统出口阻力和温度偏高等。     据介绍，部分生产线烧成系统存在的，问题引起了天津院领导层的高度重视。院里成立了专项课题组，组织院科研开发中心、工艺室、后期服务部等相关部门的专家，对烧成系统荐在的问题进行反复多次的研讨，并对安徽海螺集团、浙江三狮、浙江红狮、湖北华新等集团公司的生产线进行了大量的现场调查、测试和分析，在理论分析和实践经验结合的基础上，不断地优化和改进技术方案。最近，优化改进的第二代5000t/d生产线已有两条在英德海螺相继投产。其中英德海螺D生产线于2005年12月9日投产，烧成系统喂料量在380~395t/h(折合熟料产量在5600~5900t/d)时，熟料3天强度在32~34MPa，{HotTag}预热器Cl筒出口温度为320~335℃，负压为4300~4400Pa。目前，英德海螺D线熟料产量基本稳定在6050~6150t/d(预热器投料量稳定在410t/h，最大达415t/h)生产线稳定性良好。英德海螺C线于2006年1月6日投产，系统产量基本在5500t/d左右，厂方通过一定时期的试运行后产量将尽快与D线一致。英德海螺4×5000c/d生产线中两条线的投产运行表明，天津院二代5100t/d在系统指标、系统运行稳定性及可靠性方面均有较大提高。     天津院有关人士表示，通过生产实践的检验，结合目前生产厂家实际使用煤质的情况，天津水泥院仍在不断地对5000t/d生产线的核心部分一—烧成系统进行优化改进。目前，第三代5000t/ d生产线已设计完毕，不久的将来将在天瑞石龙及华润南宁等厂投产运行。在此基础上，天津院将继续对烧成系统进行优化改进，进一步提升5000t/d生产线的性能，为水泥行业节能降耗，为建设资源节约型社会作出贡献。

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