永发纸业生产高强瓦楞原纸另辟新路

　　原纸是纸箱板生产最重要的原材料，原纸的品质和价格直接影响着纸箱纸板生产企业的产品质量和生产成本；与纸箱纸板企业休威相关的造纸企业的生产直接影响原纸的成本和品质。了解纸张生产的必要流程和纸张生产企业的发展趋势，或许会给纸箱厂带来意想不到的收获。            　　　　摆脱过多依赖以进口废纸生产高强瓦楞原纸的压力，其无污染制浆工艺已通过鉴定，拥有自主知识产权造纸企业的发展直接影响着纸箱纸板企业的原纸供应，纸箱纸板企业面对激烈的市场竞争，应该积极与供应商达成战略协议，采购质优价廉的瓦楞原纸，不断向上游要效益。尤其是从今年开始，国家将进一步加大对环境的治理和监控力度，大量的草浆造纸企业制浆生产线将被强制性拆除，这些造纸企业不得不改用废纸进行生产。大量企业原料的改变势必造成废纸的急剧紧张，而价格的快速上涨，极有可能造成废纸质量下滑。以草浆为原料的纸生产企业改用废纸以后纸张强度将下降，包装原纸生产企业将陷入两难境{TodayHot}地。            　　　　面对造纸企业即将出现的两难境地，山东永发纸业有限公司在发展中求创新，在创新中求发展，最先在造纸领域使用无污染生物制浆大规模生产高强瓦楞原纸取得成功，实现了循环经济与绿色包装协调发展的预定目标，促进了产业的变革，逐渐形成引导纸箱行业发展新潮流。            　　造纸行业面临的问题            　　1.造纸企业的发展必须解决污染问题，不能以牺牲环境为代价            　　　　2005年，对于整个造纸行业来说，是一个历史性的转型和考验阶段，国家督促按流域、以省为单元的造纸行业结构调整计划的制定和实施，对影响水质特别是跨省界断面水质的一批造纸排污大户实行关、停、并、转、迁，对生产规模不经济、技术落后、经营分散、污染严重，而又无力治污或无法稳定达标的造纸企业予以淘汰。            　　　　到 2005 年底，安徽省初步估计已关闭了淮海流域不符合国家相关产业政策要求的 149 家企业，其中 2005 年就关闭了 53家。2005 年 10 月，山东省政府发出通知，明令关停小清河流域内的 41家高污染、低产值的造纸、酒精企业或生产线，对晨鸣纸业集团、华泰纸业集团等企业的草浆生产线实行限产管理。2005 年底前还有寿光晨鸣纸业集团、广饶华泰纸业集团、桓台博汇纸业集团 50%的草浆生产线被关闭。2006 年 6 月底前关停桓台贵和显星纸业公司的 50%草浆生产线。上述企业若在 2006 年底前不能实现污水全部资源化利用，将被关{HotTag}停全部草浆生产线。            　　　　河南省 2005 年关停了 200 多家制浆造纸企业。            　　　　陕西、河北等省大量的造纸企业生产线被关停。            　　　　四川省一些造纸企业偷排、超排受到了法律的制裁……            　　　　国家在今后治理污染、保护生态环境方面将越来越严格，各种投机取巧的想法和做法是不可取的，也是不现实的。造纸企业在发展的同时，必须解决好污染问题，决不能以牺牲环境为代价，否则企业自己将为此付出代价。            　　2.原料改变，造纸企业面临两难境地            　　　　造纸行业有句行话：七分制浆三分抄纸。可见浆料质量的重要性，制浆过程也是造纸的关键质量控制点，浆的质量决定了纸的质量。            　　　　日前生产瓦楞原纸的企业采用的制浆模式大约有 6 种：            　　　　全美废；            　　　　美废+国废；            　　　　美废+草浆；            　　　　国废+草浆；            　　　　美废+国废+草浆；            　　　　全草浆。            　　　　自制木桨由于技术、成本等方面的限制，没有被运用到高强瓦楞原纸领域。在处理草浆的过程中，企业普遍使用的是化学制浆(碱法制浆、亚铵法制浆)、化学机械制浆(亦称半化学浆)、机械制浆等制浆工艺。            　　　　从 2006 年开始，国家将加大对环境的治理，大量的草浆造纸企业制浆生产线将被强制性拆除。没有了草浆制浆生产线，这些造纸企业不得不改用废纸进行生产。企业大量原料的改变，势必造成废纸的急剧紧张；而价格的快速上涨，可能造成废纸质量下滑。加之废纸的重复循环利用，长纤维逐渐被疏解成短纤维，废纸中增强剂、助滤剂、助留剂不能有效去除，将大量残留在纸张中；长纤维减少、各种无机盐的大量残留，直接影响纸张质量。            　　　　草浆生产企业若继续考虑使用草浆原料，必须解决污水问题。一方面是处理效果稍好的污水处理设备初期资金投入大、运行费用高，小企业只能是“望污兴叹”；另一方面，一些有实力的企业碱回收设施也是运转效果不十分理想，碱回收率低，一般只有65%－75%。经过各种环节的处理，污水中各项物理指标还是需要通过加入大量的清水进行稀释才能达标排放。由于水资源的逐渐枯竭，企业的吨纸用水量被严格控制。因此如何解决草浆污染难题，是至今国际造纸界尚未真正解决的难题。            　　　　而以草浆为原料的包装纸企业改用废纸以后，废纸将逐渐趋紧。我国的废纸回收体系尚不健全，回收率不高，估计纸张强度将出现下滑，纸箱企业的产品质量会严重受影响。            　　2006 年高强瓦楞原纸生产供应及预测            　　　包装市场正逐渐形成了较为明显的包装差异，相应地形成了明显的原纸供应差异，珠江三角洲地区和长江三角洲地区高强瓦楞原纸大部分采用废纸(包括进口废纸和国废)，华北地区以及京津塘地区主要采用自制草浆。废纸浆高强瓦楞原纸成本高、强度低，增加强度只能依赖各种助剂，自制草浆高强瓦楞原纸强度高、拉力小，只能通过加入一些废纸提高纸张拉力。            　　　　由于产业政策的调整，拆除了草浆企业制浆生产线，而改用废纸。因此草浆资源将会充裕，这给通过改造、创新使用无污染制浆技术、以草浆为主要原料的包装纸生产企业创造了质优价廉的原料供应市场，以草浆为主要原料的高强瓦楞原纸产品抗压(环压)将稳定提高，高强瓦楞原纸生产企业将呈现三足鼎立的局面。            　　　　第一类是以#11美废生产高强瓦楞原纸的企业，代表企业为太仓玖龙、常熟理文，其主要是用于江浙一带的纸箱纸板企业的高速生产线。由于国内市场上美废需求量急剧增长，美废市场将山现供不应求和涨价的局面，纸张价格也将水涨船高。            　　　　第二类是以优质麦草为原料采用无污染制浆工艺加#11美废生产高强瓦楞原纸的企业，代表企业是山东永发纸业有限公司，其主要纸箱纸板用户分布在华北、华东等地的高中档纸箱纸板生产线以及一些强度要求高的单面机企业。由于麦草资源相对丰富，价格将有所松动，企业生产成本将有所下降，产品竞争力将明显提高。            　　　　第三类是以美废(及俄废、日废、欧废)和国废生产高强瓦楞原纸的企业，代表企业为无锡荣成、安徽山鹰、临清银河、淄博贵和等，其主要纸箱纸板用户分布在华北、华东等地的中低档纸箱纸板生产线以及一些强度要求不很高的单面机企业。由于这类用户使用的原料受到了国际、国内市场的双重影响，成本将会增加，产品质量不稳，市场竞争力将会减弱。            　　　使用国废的造纸企业，由于原料多次回收使用，质量下降，以此为原料生产的高强瓦楞原纸只能算作是中低瓦楞原纸，不能算做高强瓦楞原纸，所以同样没有竞争力。            　　生物制浆在企业规模化生产中的应用            　　　　生物制浆在试验阶段早已成熟，一些企业小规模试验也已取得了成功。但是，生物制浆在造纸行业的规模化生产和运用还是山东永发纸业有限公司实施得最早。该公司无污染制浆工艺不仅通过了山东省科技厅的鉴定，并且已经获得了国家发明专利，拥有自主知识产权。            　　　　山东永发纸业有限公司是一家从事高强瓦楞原纸研究生产将近 20 年的造纸企业，建有 10 条生产线(在建 2 条)，设计年生产能力达到30万吨。经过多年的研究与生产实践，积累了大量的高强瓦楞原纸生产经验，是目前高强瓦楞原纸以及纸箱纸板界公认的高强瓦楞原纸生产优势企业。据该公司负责人介绍，目前其生产的生物制浆高强瓦楞原纸为山东名牌，产品多年来一直供不应求。            　　　　由于该公司具备了较强的研发能力，公司董事长李敬民成为了该领域第一个开展大规模试验的实践者。            　　　　该公司自 2003 年组织技术力量着手对生物制浆进行攻关。经过近 3年对无污染生物制浆工艺的深入研究，逐渐掌握了生物制浆的最佳流程和配比。现在已经在其#2 纸机和#4 纸机分别正常运转了 2 年和 5 个月，产品各项指标均达到了国家 A 级标准，获得了用户的一致好评和赞誉。现在，该公司正对另外 6 条生产线进行设备改造，在春节前后就可全部改造完毕。2006 年永发造纸有限公司整个生产系统均实现无污染生物制浆，将从根本上彻底解决制约该企业发展的难题。            　　生物制浆的推广            　　　　生物制浆在山东永发造纸有限公司已大获成功，并用于规模化生产。但是，对于其他企业来说从认识到认可，并逐渐成为生物制浆的实践者，估计还需要一段时间。从生物制浆的社会效益和经济效益来看，十分具有推广价值。在今后的完善、推广中，还需要行业协会、学会以及专业研究部门的专家不断优化工艺流程，使之产生更大的社会效益和经济效益。            　　　　公司董事长李敬民是一位关心环保事业的企业家。作为一家知名造纸企业的老总，他深切体会到我们国家发展造纸业的艰辛以及污染的压力。他表示愿与更多企业共享该技术成果，使更多的原纸生产企业通过变革实现无污染生产。这使更多的原纸生产企业看到了生存的希望和发展的目标。不仅彻底解决了制约造纸企业发展的环保难题，而且为整个纸箱行业的发展提供了更加质优价廉的原纸，引导纸箱行业绿色消费观念的形成。            　　对纸箱纸板生产企业的发展建议            　　　　纸箱纸板包装企业现在同样面临两难的境地，纸箱纸板用户逐渐采用招标的形式，逐步降低纸箱纸板价格。而另一方面，包装企业均在上规模、上档次的增加生产线，产能明显过剩，大量的包装企业已经处于亏损的边缘。            　　　　原纸作为纸箱的主要原料，其质量、价格以及供应状况直接影响纸箱的质量和成本，直接影响纸箱纸板包装企业的生存与发展。如何在竞争中想方设法采购质优价廉的原纸，降低成本，确保产品更具竞争力而不被市场淘汰，成为了纸箱纸板包装企业经营中的重点。但市场千变万化，原来合格的原纸供应商也可能因为一些其他原因被市场淘汰出局，而原来不起眼的供应商逐渐成为了令外界刮目相看的优秀供应商。            　　　　选择具有质优价廉产品的供应商不难，难的是如何选择一家甚至是多家长期的合格供应商，成为了纸箱纸板包装企业采购中的难点。目前，一些纸箱纸板包装企业认识到了这点，同时看到了未来市场上原纸价格发展走高的趋势，积极与原纸供应商洽谈合作协议，达成了长期的战略合作意向。            　　　　由于国家海关政策的调整，以及造纸企业对进口废纸的需求加大，估计废纸的进口将比去年艰难，进口废纸价格估计在下半年将上涨 20%，全美废A 级高强瓦楞原纸的市场价格将超过 3000元／吨。由于高强瓦楞原纸下半年将出现供不应求的局面，无污染生物制浆 A、B 级高强瓦楞原纸也将达到2600元－2700元／吨，而以各种混合废纸生产的瓦楞原纸价格也将超过2300元／吨。纸箱成本估计增加约10%左右。            　　　　所以，建议纸箱纸板包装企业在竞投标之前，应充分考虑原纸价格上涨因素，科学计算成本，发挥自身优势，才能确保包装企业快速地可持续发展。

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