玻璃全电熔池窑向大型化方向发展

一概述    在我国硼硅3.3玻璃采用全电熔工艺至今已有6年多的时间,正是由于采用了全电熔工艺,使投资减少,生产成本大幅度降低.在市场经济条件下,必然导致电助熔工艺的淘汰。截止2004年底,全国生产硼硅3.3玻璃的企业已全部采用全电熔工艺。最初生产此类玻璃的全电熔池窑熔化面积为5平方米左右,2002年底开始有7.5平方米全电熔池窑,2005年底又有15.1平方米全电熔池窑投产。之所以有如此的发展速度,说明全电熔池窑大型化给企业带来了经济效{TodayHot}益。

二 几种电熔窑的运行指标对比   下面就5.0平方米,7.5平方米,15.1平方米,18.0平方米全电熔池窑在投资 占地面积 能耗等方面如下:(以拉制太阳能毛坯管为例)     熔化面积 5㎡  7.5㎡       15㎡     18㎡占地面积 10  15       30     40投资(万元) 240-270  260-300      360-395     430-460产能(吨/日) 9.0  13.0       28.0     35单耗(kwh/kg) 1.4-1.6  1.05-1.15     0.9-1.0     0.85-0.95用工(人) 34  18       27     36窑炉寿命(月) 24-30  30-36       30-36     30-36成型工艺 垂拉  垂拉或平拉    垂拉或平拉   垂拉或平拉投资(万元)/吨 26.84  20.74       14.52     12.71用工(人)/吨 3.58  1.33       1.04     1.03

(以上数据由诸城龙光天旭太阳能公司提供)

三 结论       由上表可以看出，电熔窑大型化以后，只要技术可行，吨玻璃投资大幅度降低，吨玻璃用工减少2倍多。最主要的是吨玻璃能耗降低30%，这个指标意义重大。从大的方面来讲符合现阶段国家的能源政策，符合创建节约型社会的大政方针。从小的方面讲，生产厂家可大幅度降低成本，在市场竞争中处于有利地位。    山东诸城龙光天旭太阳能有限公司在此方面已走在全国同行的前列。该公司在运行的电熔窑有：5平方米全电熔池窑1座，7.5平方米7座，15平方米2座。在建18平方米3座。15平方米全电熔池窑于2005年底投产，运{HotTag}行状况良好，节电效果显著。该窑炉全部采用国产材料、设备，成本低，易采购。具有自主知识产权，是一种新型易操作的先进窑炉。 

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