我国塑料阻燃剂的开发方向

业内专家认为，我国阻燃剂的开发方向如下：     (１）发展非卤化高性能无机阻燃剂。由于绝大多数含卤阻燃剂会释放出对人体有害的气体，因此提出了阻燃材料非卤化的要求。非卤化技术的关键在于解决固体颗粒的超微细化及表面处理问题，同时不要考虑到粒子的形成和分布及纯度问题。 　（２）寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂不可缺少的协同剂，但锑产品不仅价格高，且发烟量大，因此，对三氧化二锑的粒度要求越来越高。阻燃剂颗粒越细，对材料的物理机械性能影响越小，故应大力开发超细三氧化二锑和胶体三氧化二锑，调节氢氧化铝的粒径分布，增强阻燃效果。 　（３）稳定化、多功能及低毒是磷系阻燃剂的发展方向。磷系阻燃剂{TodayHot}大多是液体，因而挥发性大、耐热性差是小分子磷系阻燃剂的主要特点。为克服这些缺点，国内外正在努力开发大分子量的化合物和齐聚物。 　（４）高分子型溴系阻燃剂是今后更新换代的较好品种。溴系阻燃剂因发烟量大而不尽满意，但由于阻燃效果好，用量少，对产品性能影响小，因此在今后相当长时间内仍是阻燃剂的主要品种。溴系阻燃剂今后的一个重要方向是向高分子化发展，以解决迁移性，提高相容性和热稳定性等问题。    (５）红磷是一种有效阻燃剂。由于它在摩擦、碰撞时易燃，红磷包覆技术在国内外也成了一个研究热点。所谓红磷包覆是指红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊。这种胶囊在加工温度、压力下不会破裂，但其着火时，这层膜却能立即熔融分解释放出阻燃剂而达到阻燃的目的。近年来红磷包覆研究主要采用交联聚合物或金属氧化物。 　（６）膨胀型阻燃体系是新发展的一种无卤阻燃体系。该体系具有很高的阻燃性能，在燃烧过程中无滴落、低烟、无毒。这类阻燃剂由酸源、碳源和发泡源组成。酸源一般是无机酸或是在燃烧时能生成酸的盐，碳源为碳的多元醇化合物，而发泡源为胺或酰胺等化合物。