非对称截面石棉水泥半波板

1 范围 本标准规定了非对称截面石棉水泥半波板的等级、规格、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、贮存和运输等。 本标准适用于温石棉和水泥为基本原材料制成的主要用作装敷外墙和覆盖屋面的非对称 截面石棉水泥半波板(以下简称“半波板”)。 2 引用标准 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 7019 石棉水泥制品吸水率、容重与孔隙率测定方法 GB 8041 石棉水泥波瓦、平板不透水性试验方法 GB 8042 石棉水泥波瓦、平板抗冻性试验方法 GB 8071 温石棉 GB 9772 石棉水泥波瓦及其脊瓦 GB 9773 石棉水泥波瓦、平板抗冲击性试验方法 3 产品分类、等级与规格 3.1 分类 按波高h分为3类,见表1。 表1 mm _______________________________________________________________________________ 类别 波高(h) 小半波板(S) ≤25 中半波析(M) 26～45 大半波板(D) 46～60 _______________________________________________________________________________ 3.2 等级 产品按其外观质量、规格尺寸偏差分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。 3.3 规格 半波板至少带3个波距,如图1所示。规格尺寸应符合表2的规定。 表2 mm _______________________________________________________________________________ 长度 宽度 厚度 波距 波高 边距(参考尺寸) L b e a h c1 c2 1800,2000,2100, 965,1200,1260 5,6,6,5 199,266,300 25,37,40 35 30 45,50,60 60 60 2400,2800,3000 _______________________________________________________________________________ 注:1.h1的尺寸小于h,其尺寸由企业确定。 2.经供需双方协商可生产其他规格尺寸的半波板。 3.4 产品标记 3.4.1 产品代号 半波板的代号为HCS。 3.4.2 标记方法 标记顺序为产品代号、分类代号、等级、长度、宽度、厚度及标准号。 3.4.3 标记示例 大半波板、一等品、长度 2800mm、宽度 1200、厚度6mm可标记为: HCSD B 2800×1200×6 JC/T 627 4 技术要求 4.1 原材料 4.1.1 石棉纤维:应采用符合GB 8071规定的五级与五级以上温石棉纤维。亦可掺加适量耐 久性好、对制品性能不起有害作用的其他纤维。 4.1.2 水泥:应采用符合GB 175规定的不低于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥 中不得使用掺有炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合材的普通硅酸盐水泥。 4.1.3 水:不应含有影响制品性能的有害物质。 4.2 规格尺寸的允许偏差 应符合表3的规定。 表3 尺寸允许偏差 mm _______________________________________________________________________________ 项目 优等品(A) 一等品(B) 合格品(C) 长度L ±5 ±5 ±10 宽度b ±5 ±5 ＋10 -5 厚度e +0.5 -0.3 +0.5 -0.3 ±0.1e S ±1.5 ±1.5 ±2.0 波距a M ±2.0 ±2.0 ±2.5 D ±2.0 ±2.0 ±2.5 S ±2.0 ±2.0 ±2.5 波高h M ±2.0 ±2.0 ±2.5 D ±3.0 ±3.0 ±3.5 _______________________________________________________________________________ 4.3 外观质量 4.3.1 优等品 产品正面应平整光滑、边缘整齐、四边方正、不应有裂纹、分层、掉角(用户要求带斜 接角者除外)等缺陷。 4.3.2 一等品和合格品 产品外观质量应符合表4的规定。 表4 mm _______________________________________________________________________________ 允许范围 项目 一等品(B) 合格品(C) 长度方向≤50 长度方向≤100 掉角 宽度方向≤35 宽度方向≤45 一张板掉角不得多于1个 一张板掉角不得多于2个 掉边 ≤10 ≤15 正表面:宽度≤1.2 正表面:宽度≤1.5 长度≤75 长度≤100 裂纹 背面:宽度≤1.5 背面:宽度≤2.0 长度≤150 长度≤300 方正度 ≤6 ≤8 _______________________________________________________________________________ 4.4 半波板的物理力学性能 应符合表5的规定 表5 mm _______________________________________________________________________________ 大半波板 中半波板 小半波板 项目 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 吸水率 26 28 26 28 26 28 ≤% 横向 抗折力≥ 3000 2500 1250 N/m 抗冲击性 在相距60cm处观察,冲击一次后被击处不得出现龟裂、剥落、贯通孔及裂纹 抗冻性 25次冻融循环后不得有起层等破坏现象 不透水性 浸水后半波板背后允许出现洇斑,但不允许出现水滴 _______________________________________________________________________________ 5 试验方法 5.1 量器具 5.1.1 检查平台,台面应光滑平整,足以支承板材。 5.1.2 钢卷尺,量程3000mm,分度值1mm。 5.1.3 钢直尺,量程1000mm和300mm各一把,分度值1mm。 5.1.4 游标卡尺,量程125mm,分度值0.02mm。 5.1.5 深度游标卡尺,量程125mm,分度值0.02mm。 5.1.6 矩形框架,应符合GB 9772附录A2.1.4要求。 5.1.7 钢滚筒,直径为肋半径的2倍,其余应符合GB 9772附录A要求。 5.1.8 塞尺,型号75B14。 5.2 尺寸与外观质量 5.2.1 波距、波高、掉角、掉边、方正度和外观质量的检验:按GB 9772中附录A进行。 5.2.2 裂纹:用塞尺测量。 5.2.3 长度和宽度:在半波板中间及距板边(端)50mm处测量长度与宽度各3次,取3次测量的 算术平均值。 5.2.4 厚度:在半波板的一端取6点(见图2)测量,取6次测量结果的算术平均值。 5.2.5 边距:把半波板的波顶靠检查平台放置,将钢滚筒放置在边波波谷内,用钢板尺测出 滚筒顶端至边线的距离,每边取2个测量值和算术平均值作为试样的边距。 5.2.6 测量误差:厚度、裂纹、波高和波距的测量误差不得超过0.1mm,读数至小数点后2 位;其余项目的测量误差不得超过1mm。 5.3 吸水率 按GB 7019进行。 5.4 抗冻性 试件长度300mm,宽度200mm,其余按GB 8042进行。 5.5 不透水性 按GB 8041中大波瓦的规定进行。 5.6 横向抗折力 试件长度不小于1.2m,宽度不小于0.8mm。试验前试件应在环境温度不低于5℃的条件 下浸水24h。试验前用湿毛巾揩干后应立即进行试验。把试件波顶朝上放在两平行支座上,支 座宽50mm,净支距为1100mm。通过一根宽230mm的压杆,以约100N／s的速度将荷载加到试件中 部,直至断裂。读取破坏时荷载,精确至10N,然后折算为每米板宽的荷载值即为该试件的横向 抗折力。 5.7 抗冲击性 按GB 9773的规定进行,但茄形锤落下的高度为1000mm。 6 检验规则 6.1 检验项目 6.1.1 出厂检验 产品出厂检验项目包括规格尺寸、外观质量、吸水率和抗冻性。 6.1.2 型式检验 包括4.2～4.4全部检验项目。 6.2 抽检与判定 6.2.1 出厂检验 6.2.1.1 批量:每批半波板应为同一类别、同一等级、同一规格的产品,800张为一批量。 如不足一批,则在200张以上仍按一批考核,验收地点应在生产厂内进行。 6.2.1.2 外观质量和规格尺寸检验:从每批不同堆垛中抽取三张板进行外观质量和规格尺 寸检验,若其中一张1项指标不合格,也要对这项指标重新检验。由同一批量再抽取双倍数量 试样进行复验,若该项指标仍不符合要求时,则该批产品需逐张检查验收。 6.2.1.3 物理力学性能检验:从上述外观质量、规格尺寸合格的样品中抽取二张作横向抗 折力、吸水率和抗冻性检验,每个检验项目分别从每张样品中切取一个试件,共切取二个试件 进行检验。全部项目均合格时,则可认为该产品合格,若其中有一张1项不符合要求时,再取从 倍数量样品进行不合格项目的复验,若仍不符合要求时,则该批产品为不合格品。 6.2.2 型式检验 6.2.2.1 当产品有下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)产品结构、材料和生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时每半年进行一次; d)产品长期停产后,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2.2 规格尺寸与外观质量检验:从每一受检批次中随机抽取样品(每垛板最上面五张 与底面五张除外)进行检验。样品数量见表6。 表6 _______________________________________________________________________________ 1 2 3 4 5 6 7 8 第一次样品 第一次与第二次 样品之和 用变量法 检查可接 备注 收系数 每受检批 抽样数量 合格 不合格 合格 不合格 K 次的数量张 张 判定数 判定数 判定数 判定数 Ac1 Rc1 Ac2 Rc2 ＜200 3 0 2 1 2 0.29 AL=L+KR 200～400 4 0 2 1 2 0.34 式中:AL——可 401～800 5 0 2 1 2 0.37 验收极限,N/m; 801～1500 7 0 2 1 2 0.40 L——标准低限, N/m; 1501～3000 10 0 2 2 3 0.50 K——可接收系 数; R——极差,样品 中最大值与最小值之差,N/m _______________________________________________________________________________ 检验按5.2进行。判定按品质检验程序(表6第3～6栏)进行,即不合格品数未超过表6第3 、5栏时,则该受检批量合格;若不合格品数等于或大于第4、6栏时,则该批量不合格;若第一 次样品中不合格数超过Ac1但小于Re1,则应抽取并检验与第一次样品相同数量的第二次样品 。批量不合格时,可进行逐张检查处理。 6.2.2.3 横向抗折力检验:按变量检验程序(表6第7、8栏)对横向抗折力检验结果进行判 定。若样品的平均值大于或等于可验收极限,即X≥AL,则该批量合格;若X＜AL,则该批量不合 6.2.2.4 吸水率、抗冲击性、抗冻性和不透水性检验:应在同一批量中任意抽取二张试样 (也可以在同样的抽样单位中切取),试验结果如有不合格品时,再取加倍数量样品进行复验, 复验后仍有一张不合格时,则该批产品判为不合格。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 在每张半波板正表面上应用不褪色的颜色标明生产厂名称、生产日期、班别、产品标记 等。 7.2 产品合格证 发货时必须将产品合格证随同发货单寄给用户,其中应注明: a)产品称、类别、级别和数量; b)生产厂名称、商标、厂址; c)批量编号、生产日期; d)产品检验结果: e)标准编号: f)生产厂检验部门及检验人员签名盖章。 7.3 包装 产品可采用包装箱或捆扎包装,并方便搬运。 7.4 运输 搬运和装卸半波板,不得互相撞击、不允许抛掷。运输工具底面必须平整并设法固定好, 在运输过程中要减少震动、防止碰撞。 7.5 贮存 半波板应按不同规格、类别、等级堆放,堆放场地必须平坦、坚实,堆放高度一般不超过 1.5m。 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院、南京纤维水泥制品厂、成都 青华新型建筑材料厂和沈阳新型建筑材料总厂负责起草。 本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。 本标准主要起草人:张明勇、罗明、曾子如、徐祥源。