杭钢中轧厂型材轧制量同比大幅增加

   优化品种结构做大市场份额     杭钢中轧厂1-2月份累计完成型材产量2.78万吨，其中，轻轨和重轨轧制量2.17 万吨，分别比去年同期增加了4.11%和18.8%，使型材产品市场份额进一步得到拓展。     今年来，该厂从公司全局利益出发，根据市场需求和公司内部产品结构调整的变化，以深化执行能力建设为抓手，以建设质量效益型企业为目标，紧紧抓住品种、质量、成本、效益的最佳结合点，克服种种困难，全力组织好市场适销的矿用材、轻轨等轧制难度较大的型材产品生产。在生产组织过程中，针对型材产品生产产量低、质量要求高、各类消耗大，加上大多数坯料为改判钢，生产难度大等不利因素，该厂一方面以均衡、稳定为前提，强化过程控制，从生产组织和工艺纪律的严格执行着手，加大对坯料的合理安排、加热温度{TodayHot}的控制以及轧机生产备件和装辊质量的监管力度，确保组织精心，安排合理。另一方面，以提高型材产品外观质量为切入点，注重对轻轨、重轨、矿用材产品定尺率的控制，加大内部管理和考核力度。轧钢调整工根据下道工序的热轧产品公差，对公差进行及时调整，稳定热公差标准；精整工段做到定时测量热锯与定尺挡板之间的尺寸，定时复查产品定尺的准确率，确保产品定尺率的稳定；成品工段加强后道工序质量把关，实行产品齐头打包。通过这些措施的落实，该厂矿用材产品定尺率和外观质量明显提高，得到了销售部门和用户的充分肯定。1-2月份，该厂矿用材和轨道用钢定尺率达到了90.98%。     同时，为进一步拓展型材产品市场空间，该厂还紧紧围绕市场需求，结合自身实际，以提高产品附加值、打造以轨道用钢为代表的具有较高市场占有率的特色拳头产品为目标，加快产品结构调整和新产品开发力度，增加型材产品品种，计划重点开发38kg/m、BS75R重轨和履带板型钢等产品，力争形成具有中轧厂特色的轻轨、圆钢、型材三大系列产品。

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