农用电动机使用中损坏的预防技术

     保持相间电流平衡 　　农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。 　　保持电机温度和温升在正常范围内 　　电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。 　　监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，{TodayHot}机外与壳内温差通常为1℃。 　　及时发现和处理电机异常 　　电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。 　　噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。 　　启动前要认真检查和正确操作 　　1、启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。 　　2、启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。 　　3、清除杂物。清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、{HotTag}爆炸品。 　　4、限制启动次数。电机连续启动的次数不得超过3-5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。 　　5、多台电机启动的操作。启动时应按次序一台一台启动，不得几台同时启动。 　　6、反转处理。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。

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