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新闻时间:2015-08-25,来源:中国建材-商业资讯,作者:

德化陶瓷产业实现三步跨越提升

  以电代柴解决林瓷矛盾

  自唐以来,德化就开始建窑烧瓷。然而,传统烧瓷所用燃料是木柴,对森林破坏极大。据统计,1982年全县有100多家陶瓷厂,年产值不过亿元,可那一座座“老龙窑”年消耗木材高达10万平方米。

     照此下去,不用几年全县所有的森林都会被砍光烧光。而且由于陶瓷生产周期长,以木材为燃料,产品烧成的合格率比较低。

     窑炉技术不变革,不仅生态环境遭到严重的破坏,而且将严重制约陶瓷业的发展。1982年,德化县委、县政府确定的“以电代柴、发展瓷业”的能源结构调整思路和应对措施,得到有关部门和领导的肯定,德{TodayHot}化县随即被确定为“全国百个电气化县”之一。

  通过组织科技攻关,德化县在国内率先进行窑炉改革,先后研究建成了在国内处于领先地位的电热箱式窑、电热磁道窑、油窑、电油混浇窑、煤气窑、液化气窑等,从而结束了德化1000多年来以木材烧窑的历史,解决了林瓷矛盾,净化了环境,提高了陶瓷产品质量。

  而且由于燃料的变化,可以比较好地控制窑炉的温度,为德化从烧制传统瓷向五颜六色的西洋工艺瓷转化奠定了基础。

  依靠科技进步,德化县成功地解决了林瓷矛盾,而这场陶瓷能源的革命,为德化的瓷业在上世纪90年代实现腾飞跨出了关键的一步。

  从传统陶瓷到西洋工艺瓷

  谈起改革开放后德化的第二步跨越,德化人无不想到一个“哥伦布式”的关键人物———温克仁,这位传奇人物不仅为德化陶瓷开辟出一片新天地,更催生了德化一个崭新的发展思路。

  1983年,温克仁出任德化县第五瓷厂厂长,此时德化陶瓷正处于困境之中,许多陶瓷厂堆满了“砸了舍不得、卖又卖不动”的传统日用瓷。此时,温克仁冒出了一个念头:国内市场不好,不妨到国外看看。几经波折,1985年4月,温克仁踏上去德国、法国、荷兰、比利时的旅程,袋子里装着10卷胶卷和为数不多的美金。

  此行收获极大,同时也带回了许多国外流行的小工艺品。对照这些小玩意,他组织技术人员进行科技攻关,成功研发出西洋小工艺瓷,并迅速投放到欧洲市场,收到良好的经济效益,陶瓷产品的利润翻了好几番。

  面对高额的利润,温克仁将市场信息无偿地告诉了其他陶瓷厂,一时德化城区的许多陶瓷厂互相效仿,纷纷研发西洋工艺瓷,和外国人做起了工艺瓷生意,陶瓷订单从此纷至沓来,陶瓷业率先成为改革开放后德化最具活力的产业。科技兴瓷扭转了德化传统陶瓷产品死气沉沉的生产局面,西洋工艺瓷从此在德化异军突起,带动了德化陶瓷业“整体突围”。

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