全国立窑水泥企业新技术升级改造现场会

    江苏徐州创新集团和南京立窑水泥技术研究所通力合作，对传统立窑生产线进行升级改造。目前，Φ3.6×11m机立窑，台时产量18-20t/h；28天熟料强度大于55MPa；熟料烧成热耗850大卡/公斤左右。生料烘干风扫磨的台时产量在36t/h以上。为了推广立窑水泥新技术，南京旋立水泥技术工程有限公司（集团）、南京立窑水泥技术研究所决定在徐州举办“全国立窑水泥企业最新技术升级改造现场会”。重点推广以下几项技术：    超大直径立窑技术    合理的确定立窑的高径比，改进了立窑卸料篦子结构、风的分布和配料方案等，加快了熟料烧成速度、改善了立窑煅烧的均匀性，提高了熟料质量，降低了能源消耗。成功开发了Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4.0m、Φ4.2m大规格立窑，特别适合传统立窑综合改造。    生料烘干风扫磨技术    即把现有生料磨当作烘干磨，实现边粉磨边烘{TodayHot}干，彻底解决原燃材料水分大，生料磨产量低的问题，大幅度的提高磨机产量。改造后生料磨台时可达25t/h；Φ2.2×6.5(7)m生料磨台时可达40t/h。    水泥粉磨工艺的重大变革--预粉磨加仓技术    把破碎仓移至磨外，采用Q-P型新型球破机代替磨机一仓，破碎功能强，细粉含量高，可达到极佳的预粉磨效果。现有磨机二仓全部用于研磨，研磨效果好。选粉机配用O-X节能型涡旋式选粉机，可提高磨机产量30%-50%。Φ2.2×6.5(7)m水泥磨：成品细度<2%，比表面积350-360㎡/kg，产量25-28t/h，混合材掺量≥35%。    砖混结构立窑大布袋除尘技术    壳体采用新型双排并列砖混结构，进出风道直联形式，土建成本低，通风阻力小，功率消耗低。该产品已通过省级鉴定，是江苏省环保局推荐新产品。    届时还将邀请水泥行业领导和知名专家做相关专题技术和形势报告，并由徐州创新集团介绍技改经验，实地参观考察生产情况。一、会议时间1、报到时间：2006年4月26日2、开会时间：2006年4月27-28日二、会议地点乘车路线及费用1、会议地点：徐州饭店2、会议地址：徐州市淮海东路201号3、乘车路线：徐州火车站出站口广场北边4、费用：会务费380元/人。住宿由会务组统一安排，费用自理。三、参会对象    水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。四、报名方法和联系方式1、报名方法：请参会人员于4月24日前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司（集团），以便会务安排。2、联系人：王平   孙智慧电话：025-57054698  57054699  57054695（传真）地址：南京市沿江工业开发区晓山西路5号

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