订单式生产要求紧固件企业管理全面提升

　　众所周知，库存往往是导致价格大战的直接原因，而零库存则是众多厂商追求的目标，也就是基于这个背景，目前国内紧固件业采用订单式生产的企业越来越多。

　　简单地说，订单式生产就是指紧固件供应商根据客户和经销商的订单，也就是根据消费者的需求来接受预订并组织生产，这种模式的一个特点就是以销定产，也就是有需求在先，企业生产在后。

　　订单式生产的优点，对于企业和经销商来说，订单式生产所解决的最主要的问题就是库存带来的风险和成本。理想的订单式生产则可以实现完全的零库存，使生产厂家面临的资金风险大大降低。

　　订单式生产能够获得生命力的原因，还来自订单式生产使得客户可以按照自己的需求进行选择，{TodayHot}这是提高客户满意度的手段。

　　实际上，对于畅销的紧固件，如汽车特殊紧固件或内六角10.9、12.9级螺栓，即使没有采用订单式生产，由于企业产能方面的制约，也不能保证客户的需求。

　　据市场调研反馈，对市场畅销的紧固件来说，最大的瓶颈在产能上，与是否采用订单式生产并不大。订单式生产的普遍运作方式来看，客户或经销商对市场的把握程度将决定库存的多少，而这确实对客户的需求有很大的影响。

　　我国紧固件行业正处于高速发展时期，对市场的预测确定很考验经销商的实力。目前，国内采用订单式生产的民营企业普遍采取的是客户或经销商按月下订单的方式，即使是预测一个月的销量的走势，也决非一件易事。而对于出口普通标准件则是按季下单。

　　目前，尽管我国很多紧固件企业也实行了订单式生产，但与国外相比，我们的并不是完全意义上的订单式生产方式，从国外的情况来看，订单式生产对于包括设计、制造、检测和试验在内的多个环节都实现了个性化，甚至包括选择某个紧固件的品牌，这种方式的实现不仅需要客户或经销商对紧固件技能的增长，更对厂商协调整个供应链的水平提出了更高的要求，然而中国紧固件企业能否有效应对订单的变化调配好整个生产环节和生产资源，这成了新的问题。从这个意义上来说，我们紧固件业的订单式生产还有较长的一段路要走。

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