电站高温高压截止阀闸阀技术条件《三》

    a.新产品试制；    b.老产品当结构、材料、工艺有较大变动时；    c.上级质量监督机构提出进行型式试验的要求。     6.3.2 型式试验包括以下内容：    a.本标准第五章及6.1 条与6.2 条所包括的试验内容；    b.新材料或材料成分、工艺有较大变更时，必须做金相分析；    c.壳体水压试验时，做应力分析试验；    d.静压寿命试验；    e.阻力特性试验。    g.标牌位置及其参数按9.1.1 规定是否正确；阀体标志按第9.1.2 条规定是否正确；    h.出厂阀门，用户在安装前不须拆装检查，安装后在半年内因产品质量出现问题，由制造厂负责修理或更换。    经检验合格的产品，并检查检验资料正确齐全后，编制出厂编号，质检部门签发产品合格证，该合格证随同产品一起交给用户。    9 标志、包装、运输和保管    9.1 标志    9.1.1 标牌应具有下列各项：    a.制造厂名称；    b.产品名称及型号；    c.产品主要参数：公称压力、工作压力、极限温度、工作介质种类、最大扭矩；    d.制造日期及生产批号；    e.质量等级标志。    9.1.2 阀体必须铸出以下内容：    a.材质代号；    b.公称压力(或工作温度下的工作压力)；    c.公称通径；    d.介质流向；    e.阀体炉号。    9.2 包装、运输和保管    9.2.1 包装、运输和保管过程中，阀门应处于关闭状态。在防锈处理及涂漆后，两端通道以盖板封闭，防止尘垢、污水侵入。    9.2.2 产品出厂装箱时，应在箱内予以固定，不允许使手轮或电动装置支撑阀门自身的重量， 以保证运输中不致受损。    9.2.3 每台阀门在出厂时应附带下列技术文件，并封存在能防潮、防水的袋内：    a.产品质量合格证；    b.主要零件的理、化检验报告；    c.产品使用说明书(总装配图，易损零件图)；    d.装箱清单。    9.2.4 产品应储存放在干燥的地方，不允许露天存放或将产品堆置。

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