醋酸纤维增塑剂

    现有的生产增塑剂的方法需经过投料—加热—醋化反应—出醋—过料—抽酸—降温—中和—抽水—脱色—降温—过滤—成品等工序，其工序复杂，设备多，生产成本高。        1.将甘油(丙三醇)、二甘醇(二乙二醇醚、一缩二乙二醇)、冰醋酸(乙酸)、醋酸乙醋，催化剂A+催化剂B投入醋化釜内。    2.为醋化反应，缓慢打开蒸汽加热，在巧分钟内进行短路回流，使蒸汽由o.ZMpa~o.SMpa，釜温106℃~120℃，后期可达130‘C，顶温55℃~65℃，后期可达70℃~75℃以下，进行醋化脱水全回流，醋水分层器下取样分析水含酸<1%则可出水，到后期水层含酸>1%，醋化液水份0.02%以下可以出醋，在醋化反应中，醋酸乙醋不参加反应，只起把反应中生成的水带出的作用。     3.为过料抽酸，当醋化液水份合格后，边过料边抽酸层，过料完毕.开启搅拌，釜温在100℃~n。℃继续抽酸层，后期釜温可升至145℃，并控制在30分钟内，真空o.06MPa，酸度<0.1%。    4.为降温中和，当酸度达标时，可以降温至50℃，计算纯碱的用量，加一定量60℃~70C的热水制成饱和溶液，在搅拌下加人釜内，时间控制在30分钟内中和完。    5.为抽水脱色，当酸度中和达标，须及时抽水至尽千时，加人活性碳脱色，温度保持80℃，这样边搅拌边抽水边脱色保持60分钟，再升温抽水份达0.05%以下，外观无色透明，达25号铂一钻液标准。    6.为降温过滤及出成品，各指标合格后，降温至40℃，过滤得成品(醋酸纤维增塑剂A)三醋酸甘油醋和成品(醋酸纤维增塑剂B)二醋酸二乙二醇醋。    其中各种原料的配比为:冰醋酸710份~900份，甘油140份~217份，二甘醇210份~405份，活性碳10份，醋酸乙醋15份，纯碱10份，催化剂Al份，催化剂B3份。

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