acr抗冲改性剂

    PVC抗冲改性剂的品种很多．常用的有氯化聚乙烯(CPE)、ACR、MBS、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、三元乙丙橡胶(EPR)、ABS等。但从其制品的改性效果，如抗冲击性、抗冲强度保持率、耐候性、透明性、加工性、与其他助剂配合性等来看，ACR是抗冲改性剂中综合性能最好的一类；MBS因其是透明制品的抗冲改性剂，在抗冲改性剂中也占有重要地位。从世界范围来看，ACR抗冲改性剂消费量在抗冲改性剂中占有重要地位。如北美和西欧的抗冲改性剂消费中ACR和MBS抗冲改性剂各占1／3左右，其他抗冲改性剂占1／3，CPE仅占总消费的3％不到： 日本在PVC抗冲改性中以使用MBS和EPR为主．但ACR抗冲改性剂的消耗比例一般也在1O％以上。    我国目前抗冲改性剂的市场状况可以概括为：{TodayHot}CPE稳居老大(占80％以上)，得到用户的广泛认可，且稳步发展；MBS发展迅速，竞争激烈；ACR消费量有限，ACR抗冲改性剂规模化生产迟缓。造成ACR抗冲改性剂发展缓慢的主要原因是性能和价格。近年来，我国虽新建了一些丙烯酸、丙烯酸酯装置，但单体价格高的局面没有根本改观．而石油价格的提升，又使本已较高的丙烯酸酯价格增加较大，由此造成ACR与CPE抗冲改性剂具有价格差异。同时，国产ACR抗冲改性剂性能与国外产品质量差距较大。为了达到相同改性效果．往往需要比国外产品多加1～2份。     从延长PVC制品使用期限。节约资源出发．发展ACR抗冲改性剂是大势所趋．其对策是：(11加强丙烯酸酯等单体生产的宏观调控。缓和单体价格据高不下的局面。(2)加强ACR抗冲改性剂优势的宣传，改变抗冲改性剂生产企业、PVC加工企业和PVC制品用户的观念。(3)加强抗冲改性剂生产企业、应用单位和有关科研单位的合作．提高ACR抗冲改性剂的功能。    如前所述ACR抗冲改性剂的生产过程较为复杂，影响其应用性能的结构因素很多。国内虽有许多科研单位和生产企业对ACR抗冲改性剂的合成、结构和功能关系进行了研究，但深度不够。建议通过产学研联合攻关，对核一壳乳液聚合规律、聚合工程技术和ACR抗冲改性剂结构／功能深入研究，改进生产工艺，同时加强ACR抗冲改性剂的自控技术，提高产品质量。并通过联合攻关。开发适合不同塑料改性的ACR抗冲改性剂系列产品以适合不同用户的需要。

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