企业腾飞的翅膀 中铝青海分公司科技创新

    2006年1月20日，中国铝业青海分公司工人文化宫。

    总经理蒋英刚站在主席台上，满怀喜悦地向职代会报告：中国铝业青海分公司已连续4年夺取全国铝产量冠军，成功地实现“四连冠”。人均产值、产量、上缴税金、实现利润均居国内电解铝行业之首；160kA电解槽扩容改造为国内首创，这两项记录为第10批中国企业新记录中青海省仅有的两项。

    中国铝业青海分公司今日之辉煌来之不易。特别是2002年以来，公司实施“三步走”发展战略，从设计产能20万吨，通过技术改造达到40万吨级。在发展过程中，除了加大党建工作和经营管理外，得益于企业长{TodayHot}期不懈地坚持科技创新和技术进步，用企业一位负责人的话说，是科技为企业的腾飞插上了有力的翅膀。

    重大成果一：针对电解槽这种多变量、大滞后、非线性、建模困难和多数参数不能在线检测控制的情况，和中南大学合作，成功开发和应用智能模糊控制技术，实现了铝电解槽自控技术的飞跃，达到国际先进水平，该项成果获国家科技进步三等奖。

    重大成果二：针对投产初期炭阳极生块合格率只有20%，给生产造成极大困难的状况，进行“预焙阳极配方工艺试验”，取得了成功，阳极合格率超过98%，不仅极大地提高了企业自身的经济效益，而且开创了国内预焙阳极出口之先河。

    重大成果三：公司两个160kA电解槽系列，受当时技术水平的局限，与现在设计的大面进电的电解槽相比，存在着较大的差距。

    由于各方面因素的制约，既不能扒倒重来也无法停产进行改造。工程技术人员在不改变电解槽内衬和上部结构的前提下，增大电流强度，从160kA提高到180kA。 项目实施以后，每年可多产铝锭2.7万吨，这个项目获中国有色行业科技进步二等奖。

    重大成果四：为提高产品附加值，延伸产品结构链，公司不断加快新产品研究开发步伐，从单一的铝锭生产发展为以铝锭为主，以{HotTag}铝合金、铝导杆、电工圆铝杆、铝型材、铝板锭、多规格预焙阳极块等系列产品，为企业创造了极大的经济效益。

    据不完全统计，截至目前，公司已累计完成科技开发和改造项目200多项，申请国家专利发明34件，获国家知识产权授权专利14件，向中国版权保护中心申请软件著作权注册登记4项，获国家、省部级科技进步奖28项，使整体技术装备水平由20世纪80年代初的水平提高到了目前一个较为先进的水平。国内外有关人士称：“这是一个奇迹”。

    中国铝业青海分公司在技术创新上一个显著特点，是把重大的科技攻关和群众性的“小改小革合理化建议活动”有机地结合起来，形成上下齐动，人人献策的喜人局面。2003年以来，累计征集小改小革合理化建议10000余条，产生了多项专利技术，解决了一大批生产、设备方面的实际问题。

    中铝青海公司主要科研成果检索

    一、 1998年，与中南大学合作，成功开发和运用智能模糊控制技术，实现了铝电解槽自控技术的飞跃，达到国际先进水平，该成果获国家科技进步三等奖。

    二、 160KA电解槽扩容改造项目：在不改变电解槽内衬和上部结构的前提下，增大电流强度，项目自2004年实施以后，每年可多产铝锭2.7万吨，此项目为国内首例，成为第10批中国企业新记录中仅有的项目。

    三、 从1987年到现在，公司累计完成科技开发和改造项目200多项，申请国家专利发明34件，获国家知识产权专利14件，获国家、省级科技进步奖28项。

    中铝青海公司总经理蒋英刚感言：

    提高企业的核心竞争力，关键是取决于企业的科技创新能力。企业作为技术创新的主体，应千方百计加大科技投入，群策群力，不畏艰难，勇攀高峰，为科技兴省做出自己应有的贡献。

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