均质机技术及市场动向

     均质机技术及市场动向    由于改良了现在正在应用的均质器的作业效率，因此均质机常被用作前处理机，进行预分散处理。普通搅拌机也大多需利用增稠稳定剂、大豆蛋白以及在饱和溶液中添加砂糖和盐等。 　　自数年前开始，高压均质机的市场需求不断增加。据介绍，从食感方面看，在减少使用乳化剂等外加添加剂以后，为获得长时间稳定的乳化效果，进行高压均质处理是十分有效的手段之一。采用高压均质机处理的物料随时间延长所发生的变化比用低压均质机处理少。而且由于实现了物料的细微化，提高了细微化食物在人体内的消化吸收率，因此非常适合应用于开发老年人食用的营养食品、病人食品、婴幼儿食品以及流体食品和功能性食品等高附加值制品的开发与生产，市场的潜在需求甚高。近年来，色拉调味汁和人造黄油等生产中也出现利{TodayHot}用高压均质机处理的倾向。 　　目前，已经将世界上最早也是生产均质机最多的公司高林公司与拉尼埃公司收归旗下的日本APV公司，除了已经将低压、中压均质机与高压均质机作为生产用机械推出，并作为基础产品以外，还将APV的各种均质机作为试验研究用的系列机械供应市场。均质机已经成为市场上的最新动向之一。 　　日本APV公司于前年将APV系统所有均质机机种进行更新研究以后，最新推出了各种供研究实验用、研究室用、中试规格生产用以及大量生产处理用的新机种——主要是G型和R型两大类型。该公司可供食品公司利用的均质机取得了较好的业绩。近年来食品和饮食生产公司在新产品开发时最常用的是R型高压均质机。 　　G型均质机是汽缸部件成一体型的装置。其抽气阀门可按用途需要分别选用相宜的阀门。如用于奶酷和奶油等高粘度和高磨耗性食品的选用球阀；用于植物油、牛乳和冰淇淋等低粘度、低磨损性食品的选用提升阀。使用前可以调好后替换共用一台均质机。R型均质机则是由三分型的汽缸件构成。在汽缸件内分为选择切割部、流动部和冲压打浆部等三部分，当送入处理的液体物料在相对较差的条件下时或者在高于500巴高压下运转时，能够最大限度抑制汽缸整体的破损和开裂。同样可以按照用途不同和物料物理性状的具体条件分别选用球阀和提升阀。 　　伊兹密食用机械公司全力开发生产的是两种均质机，一种是强化了汽缸件后可适用于高压处理条件的HV-H型系列制品，另一种则是采用新的设计方案后投产的超小型HV-F型均质机。这是处于原有的HV=3E型与HV=4E型均质机之间的新机种，排出量为8000-10000升/小时的多级式均质机，可适合于饮料生产用。 　　HV-F型均质机为卧式机型，外形比现有机器小40%以上，排出部件和吸入件用铰链机构（合页）连接，拆分和组合都很方便。此型机既可与同为F型的系列机组合，用于无菌处理工艺中，也可以与不同型的系列机经调试后应用于无菌处理工艺中。最大使用压力为25MPa与20MPa，所需动力75KW。 　　此外，该公司对乳化、均质的两用机“埃玛尔达”与混{HotTag}合分散机“密克洛勃兰达”等投全力开发其用途。前者适用于高脂肪制品，有能稳定乳化的特性，能方便地实现乳化和均质处理目的。后者能使气体与液体及液体与液体方便地混合，能够很快形成极为细腻柔和的发泡制品，在混合分散上的效果极为明显。 　　到目前为止，该公司以HV-3E型均质机为中心的市场不断扩大。在采用了新型的压模密封方式以后，密封寿命得到了大幅度提高；决定乳化效果的均质磨盘和阀门片在选用耐磨的标准化材料后，也大大提高了耐久性。同时机械的卫生状况也得到了提高；选定不同的品种，实现自动压力变动，按照不同用途的需要选择最适合的机型品种，实现了自动化和省力化，对于以往难以洗涤干净的压模密封件，现在也可以实现洗净。最终达到全面的安全卫生。 　　三和机械公司也是日本国内的均质机生产大公司，由该公司生产的高压均质机的市场也很看好。在流体食品等生产领域内，高压均质处理的需求很大。该公司供应市场的新均质机最高使用压力为250MPa，流出量仅为8~10CC，可作为实验用机使用，完全适应了研究所等对高压均质化处理的需求。 　　该公司开发生产的高压式均质机配备有可调节流路间隔的均质阀，从而形成了三联或五联式的高压柱塞泵。均质阀对高压下流动的流体产生绞动力，并在此由非常细微的间隙喷出，最终达到均质化要求。因此在调整均质压力以后，改变了流体流动的情况，从而可以很方便地改变均质的效果。同时通过新开发的自动调节器使均质压力保持一定，实现对品质均匀一致的控制，保持最佳均质效果。 　　在该公司经营的乳化分散机中，除了高压式均质机和超声波均质机外，还有利用由离心力引发的摩擦和冲撞的胶体磨及应用各种不同搅拌方式的均质机。 　　SMT公司是日本专门经营从试验机到大生产用各种均质机和混合搅拌机的专业公司，在日本国内以率先开发生产搭载无刷电动机的高速均质机而闻名市场。该公司均质机的基本型生产工艺型均质机的特性是最大回转数高达18000rpm，处理量为5~1000ml等，指标特性稳定，符合近年来对乳化细微稳定化的需要，市场需求动向良好。 　　同时，该公司已开发成功一些完全不同于以往已有机械原理的最新乳化、搅拌机，并推向市场。如超声波分析机利用超声分散原理，分散处理的操作简便可行，没有污染的顾虑，引起食品领域的关注。并已应用于色拉调味汁、蛋黄酱和食品添加剂中乳化物等处理工艺中。由于与食品相关的物料全都是尖端和带碎片的东西，机械的耐磨性必须要好，维修护理也需方便易行。在设定的时间内可以任意地制得乳化状态，通过连续处理可以达到毫微克（10-9）数量级微粒子化效果。 　　大和制罐集团公司的桑机械制造公司于去年5月在市场推出了最新型“SNK新型均质机”，最大特点是使乳化、粉碎等单元操作以节能方式完成。该新均质机是由其子公司新日本工机公司开发成功的，归类于高压型乳化机类。结构特点是由冲膜型高压泵及在出口部位的流通路间隔不能调整的振荡器——新型喷嘴组合而成的结构。新型喷嘴是一种特殊结构的喷嘴，按照不同形状提出了贯通式、冲撞型及多孔式等三种方案形式。 　　SNK式新型均质机采用的新型喷嘴由具有孔及沟结构的入口侧和出口侧两大部件组成。使用时各种不同材料原液自第一个表侧的入口孔流入，然后进入里侧沟与第二个里侧孔，并且在进入与之成90°交叉断面内形成激烈的冲撞。在此冲撞过程中，通过发生的乱流、超声波、冲击波、共振、剪切和“空穴”等各种现象，原液内的材料完成乳化、分散和破碎等处理操作，达到设定的均质粒子直径值范围内。 　　SNK式新型均质机与市场现有均质机相比，耗电量约可节约40%。在饮料原液试验中，采用较低指标压力下处理即可达到与现有机种同样稳定的乳化均质粒子的粒径。除了可用乳制品外，新机组完全可以用于豆乳、油脂和调味料等食品加工中。

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