压路机配套件注重技术的提升2

    断提升技术水平积极参与市场竞争    随着市场的一步步成熟，用户对产品的可靠性程度要求越来越高，同时对配套件的可靠性提出了更高的要求。业内专家指出，从以下几方面加强：    首先，提高质量可靠性。压路机配套件可靠性程度的高低，直接影响着压路机的整体质量。目前国内配套件厂家对零部件的可靠性试验重视不够，试验设备较少，尚不能完全针对零部件在主机使用中的工况进行科学全面的可靠性考核。因此配套件厂家应该针对各自的实际情况，制定高效率的试验计划，完善试验设备和手段，采用合理的试验方法，以达到能够充分暴露出零部件在设计、材质和工艺等方面的缺陷，为提高产品的可靠性积累大量的数据和经验。    其次，增强制造手段和加工能力。一个产品的质量，是靠每一道工序来保证的。配套件厂家需要不断引进先进的制造设备和管理模式，有效解决主机厂存在最多的配套件质量问题。铸造质量差、液压元件清洁度差、零件加工精度得不到完全的保证以及部件一次装配合格率不高等问题，一直是配套件存在的共性问题。这些问题是造成主机早期故障多、可靠性程度提高缓慢的主要原因，主机厂一直反应强烈，因此配套件厂家在引进先进制造设备、提高加工制造水平的同时，还应该引进先进的现代管理模式，强化人员的可靠性责任意识，加强工序间的质量控制，使配套件的可靠性设计目标在制造过程中得以实现。    此外，不断提升配套件技术水平。我国传统产品与国外产品相比虽然具有绝对的价格优势，但是产品的技术含量和制造水平与国际先进水平存在相当差距也是事实。目前国内高技术水平的压路机所用泵、马达、阀等液压系统元件、电器控制系统元件、振动及驱动轴承等涉及技术性和可靠性的关键元件，往往只能采用国际著名品牌的产品，势必导致产品的制造成本偏高，无明显的价格优势，很难与国际知名品牌的压路机产品竞争。    随着压路机市场的不断成熟，越来越多的用户对产品的性能和舒适性都提出更高的要求、注重减振好、噪声低、配置有空调等辅助设施的驾驶舒适性、操纵的舒适性、功能的先进性和实用性。而国内的压路机技术尚处于仅能满足基本功能的低水平上。因此主机和配套件厂家应将精力放在技术创新和提高企业核心竞争力上，使企业的整体实力得以提升，不断向高技术、高可靠性迈进，积极缩短与国际先进产品的距离，开发高水准、高品质且价格适中的国产配套件，尤其是重点开发高可靠性、高性能水平的液压系统元件、电器控制系统元件以及密实度等先进检测装置，来满足国内高技术水平的压路机的需要，必将有着广阔的市场前景。

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