模具技术的改进与创新

     模具技术的改进与创新——提升纸浆模塑产业整体水平的重要环节几年来笔者在纸浆模塑模具设计与制造过程中下了一些功夫，取得了一些实践经验，总结出一套理论。最近在中国包装报(5月20日三版)上见到作者螈明写的一篇,《加快纸浆模塑制品发展促进市场繁荣》的文章,发点感触，望同仁评说。     我是一名退休的机械专业高级工程师，退休时恰逢一次性快餐具基材更新换代。当一些企业家们忙于借助“消灭白色污染”的浪潮，利用纸浆模塑这个项目赚钱时，我依靠自己在机械制造技术方面的功底投入了这个行业，开始研究行业技术。纸浆模塑是一项包含造纸、机械和模具的综合性技术，我在短时间内补上了造纸工艺技术这一课，开始了我的纸浆模塑技术{TodayHot}的研究之旅，迎着夕阳，走的却是一条朝阳之路。     进入纸浆模塑行业之初，首先发明一种无网模技术，一改过去纸浆模塑必须利用网模成型，带着网模进行定型，最后在制品表面上留有网痕的弊端。可是还没等到这项技术完善，由于纸浆模塑制造快餐具制品成本高，不具备市场竞争优势而走入低谷。从业的企业又都忙于另辟蹊径去赚钱，而我仍抓住纸浆模塑模具这项技术深入研究，从利用纸浆模塑制造快餐具转而制造内工业包装制品。    利用纸浆模塑生产一次性快餐具，制品只有盒、碗和盘子，形状比较简单，而且制品都有一定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装和其他方面时，制品比较大，形状复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计与制造就必须伴随始终。     为了进行技术交流，促进行业技术进步和发展，下面介绍几种纸浆模塑模具技术。     无网模技术     一种具有过滤性能的铜基球状粉末冶金材料非常适合制造纸浆模型定型模具，对于定型模具材料的要求是必须具有透气透水，耐高温和良好的导热性能，铜基粉末冶金材料完全具备了这种性能。实践证明利用粉末冶金制造的定型模具能生产出尺寸准确、棱角分明，表面光滑无网痕的纸浆模塑制品。    在工业内包装方面，一些细小、精密、数量大的小型物品都是采用一层层叠摞的包装方式，每层间的托盘必须两面光滑，搬运中不产生纸屑。例如大连市的日资万宝至公司生产的微型马达就是采用了这种包装。对于一些形状复杂，模腔狭窄，不易附网的成型模和定型模采用粉末冶金无网模尤为重要。

工程造价信息网辽宁省工程造价信息网大连市工程造价信息网