机器视觉与包装加工

     -----带有图像的机器视觉系统在包装过程中的应用     随着机器视觉技术变得越来越可靠和成熟，制造商们开始发现它很容易被整合到包装线上。由于机器视觉和检查系统发展迅速，更多的可供于质量控制的工具已经在许多制造商的包装过程中越来越普及．有一种名为AUtrista的快速消费品．它由印度的一家两片罐制造商生产．当盖于从线路上运输下来时．该公司使用由欧姆龙制造的型号为F160的照相图像感应器来检查每个盖子．这样可以使盖子到达最后包装位置之前将损坏的盖子剔出．该公司最初安装了8套图像系统．现在已增加到18套．      对一些早期的图像系统来说，它们需要获得功率更大的空气调节装置来冷却电子部件．该空气调节装置经常会出问题．并且维护费用非常昂贵．同时这些系统已经降低了工艺周期，这已成为提高生产率的一个主要障碍．{TodayHot}欧姆龙F160 而欧姆龙F160则在紧缩包装方面提供了许多功能．它能将两套系统安装在原来只能安装一套老系统的空间内，这样可以节省空间．并完全避开了对空气调节装置的需求．这是因为系统的复杂性经良好的设计后变得更简单．成本更低．      F160系统能够捕获盖子的图像并将它送至一个PLC处，这样就可以进行比较，以防止发生盖子方面的缺陷现象，该PLC由Alltrista工程师和质控人员预编程．在PLC已经确定盖于的良好／损坏状态以后，将结果储存并且进行跟踪．直到盖于达到被丢弃状态．在丢弃状态时．从PLC发出的一个信号能够激活丢弃机械装置，它会把损坏的盖子从传送带上移除．F160的菜单非常简便．易于工作．它甚至可以提供联网和数据收集功能，这为包装系统的全面集成打下了非常好的基础．读码照相机机器视觉技术的最新发展表现在转换镜头上，某眼镜制造商能够使镜头在暴露于阳光下时变黑。Pinellas Park，FL公司已经开始运行一种新型机器视觉系统，该系统可以保证在镜头纸板盒上行精确的标记。旧的机器视觉系绕不足以使得公司实行整个生产线的自动化，而这台Cognex lnsight 4001高分辨率图像感应器却能读出二维编码，这些编码能够指示盒状标签机的未端状态。 “我们已经将某二维蚀刻模型转移到我们的镜头上”，Transitions Optical的项目经理Cliffs Rauscher说．“这是一种类似于条形码的东西，形状为正方形，并且没有垂直线，{HotTag}由一系列小点所组成．优点是你可以得到许多数字，它们可以形成一个非常小的标记．被称为数据模型．其他的数字式图像系统有时候会混淆数字．这种新型编码能够帮助我们确保镜头处于合适的纸板箱内，而且该编码也包含了前面我们涉及到的更多信息。”包含在该小编码内的信息有——镜头为哪个眼所设计，放大强度以及颜色色彩。Cognex传感器的分辨率为1024 x 768．它被安装于某闭合室内．如此级别的分辨率非常重要，因为它使得公司能够获得整个镜头而非一部分透镜的一幅图像来用于鉴定．该系统的运行速度为20透镜／min． 传动带将每个透镜带入闭合传感器室内．Cognex传感器使用由Rauscher编写的软件来采用某种模式查找工具来定位二维编码，该编码被悬于传感橱的顶端。从编码中得到一串12个数字并被送往Rockwell提供的一种PLC，该PLC能够编译编码并通过网络发送信息至印刷和标签机。 透镜从传感橱中退出并被移至纸箱成形机器内。然后将纸板箱通过标签机进行传输，在标签机上它们将会从印刷和应用标签机上进行适当的压敏标签的鉴定。 做这项工作的主要原因是因为想使生产工艺的其他部分也能实现自动化。采用这种新型的二维编码，就能获得如何在工艺中建立其他机器的相关信息联络，并使包装线的其他部分有实现全面自动化的可能。

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