富勒泵出料端轴承发热的分析与处理

牡丹江水泥集团水泥主生产线是国内自行设计的窑外预分解窑，窑尾系统采用了美国Fuller公司产品———富勒泵喂料。该泵属于气动螺旋泵，工作时能够有效地减少进入系统的冷风量，提高运转效率，但在使用中经常出现泵出料端轴承发热的现象，影响系统正常工作。针对这种情况，我们采取了如下方法解决，取得了较好的效果。1.提高气封压力，调节压紧弹簧富勒泵在使用中，舌形阀需不断地开关。在舌形阀打开时，也就是排料时，必然会有部分输送物料的低压的压缩空气窜进卸料腔中。由于圆筒部分的螺旋较长，阻力较大，所以这部分压缩空气不易窜至下料漏斗处。唯一的出路是通过出料端轴承前面的几道胶圈向轴承方向排卸。当气封压力较低时，抵挡不住这股气流，它便携带生料粉进入轴承中，造成轴承发热。{TodayHot}为了解决这个问题，必须提高气封的压力，起码应大于输送物料的压缩空气的压力。另外，对几道密封胶圈的压紧弹簧的松紧度必须调节适度。过紧加大磨损，轴承仍容易发热；过松，胶圈将起不到密封作用，易使生料粉进入轴承。2.活动轴承的轴向间隙必须保证富勒泵的螺杆轴一般较长，以直径300富勒泵为例，该泵螺杆轴总长为3155毫米，两端支点间的距离按2800毫米考虑，与壳体温差按30℃、40℃和50℃计算，则此螺杆轴的热伸长分别为：0.950、1.266、1.582毫米。如此大的伸长量，必须在两端轴承中有一个是活动轴承。按设计原则，一般在出料端安装活动轴承，并且必须保证轴向间隙，否则必然导致轴承发热。因此，在出料端轴承座外侧端盖与轴承之间最小应留2毫米左右间隙。3.轴承的加油量应适当轴承的加油不当，也会造成轴承发热。{HotTag}对一般滚动轴承用油脂润滑时，应加入1／2～2／3的轴承空间容积的油脂。油脂过多，轴承会发热；过少，一则会缩短运转周期，使加油周期频繁，二则会因油脂不足而发热。富勒泵出料端轴承发热现象是富勒泵在使用中常见的故障。牡丹江水泥集团的两台富勒泵在使用过程中利用以上三方面的处理方法，基本上解决了出料端轴承发热这一故障，使富勒泵运转周期达标，从而保证了水泥窑系统的正常运行。

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