降低电力消耗 提高磨机产量
水泥厂的生产工艺主要是两磨一烧。粉磨的产量占全厂产量2/3,若磨机产量不高则影响窑、磨平衡,影响全厂的生产。生料磨的质量主要是要求物料成分、配热(立窑需要配热,而旋窑的煤粉是由喷煤嘴喷人窑内)和细度合适、均匀、稳定,尤其是成分和配热的合适、均匀、稳定更为重要,它不仅影响着热工制度的稳定,还直接影响着水泥熟料的质量和热耗。而水泥磨的质量主要是细度,水泥细度的表示和测定方法最好用颗粒级配,但目前颗粒级配尚未普遍应用,有条件的企业还应尽可能用颗粒级配法。比表面积的测定方法应用的较多,还应进一步地普及,用其代替筛余法(因筛余法不能准确地表示水泥的细度),水泥磨的细度直接影响水泥的强度和凝结时间,因此直接影响水泥的性能和质量,影响销售和水泥厂的经济效益。 生料和水泥磨的电力消耗约占水泥厂电力消耗的2/3左右,占水泥成本的1/3左右,因此要大幅度降低电耗、降低成本,提高经济效益{TodayHot},必须大幅度提高磨机产量,磨机产量大幅度提高后,单位产量电力消耗就会降低,从而使水泥厂电力消耗大幅度降低,经济效益明显提高,同时还减少社会上电力紧张的压力。 1.影响磨机产质量的主要因素 ①入磨物料粒度、水分、温度和易磨性。 ②磨机结构(直径,长度,进、出料装置,隔仓板和衬板形式,磨机转速等)。 ③研磨体的级配和装载量。 ④磨机通风。 ⑤磨机操作。 ⑥粉磨流程及选粉机性能。 在影响磨机产量、质量诸多因素中,最大的是入磨物料的粒度、水分;其次是磨机的通风;而研磨体的级配和装载量及磨机操作,这两条不需要资金投入,只要提高认识水平和加强科学管理即可。 现着重对水泥磨产量受影响的因素做简要分析: ①入磨物料粒度、水分。一是入磨物料粒度:全国磨机台时产量最高的是广东省,而广东省内产量最高的是塔牌集团。塔牌集团Φ2.2mx6.5m生料磨和水泥磨,产量分别是≥44t/h、≥28t/h,比一般水泥厂磨机产量高出近一倍,塔牌集团磨机产量如此高的原因,除了管理科学外,主要是入磨物{HotTag}料粒度小,入磨物料粒度
点击数:1843
[ 打印当前页 ]