上半年我国焦化行业结构调整加快

    中国炼焦行业协会理事长黄金干，在日前召开的“2006年焦化行业运行状况信息发布会”上介绍，继2005年12月落实《焦化行业准入条件》，发展改革委公告第一批74家符合《焦化行业准入条件》的焦化企业后，第二批公告符合《焦化行业准入条件》的企业正在申报中。山西、内蒙古、陕西、宁夏、河北、黑龙江、山东等各级地方政府主管部门和焦化行业协会，加大淘汰落后、关停落后小焦炉、整治环境污染等工作力度，各焦化企业加强自律，加快技术进步和技术改造，积极采用先进适用技术，发展循环经济，加强焦炉煤气和焦化产品回收及精深加工，以及废水、废气的回收处理和循环利用等，不仅改善了生产环境，同时增加了企业经济效益。 上半年里，先后有我国最大、亚洲第一的山东兖州煤矿集团炭化室高7.63米超大容积焦炉，包钢、莱钢、江苏南钢、唐山佳华等6米，山西晓山煤化、黑龙江亿达信的4.3米和江西南钢、新疆大黄山、邯郸裕泰的4.3米捣固型等11座、总产能465万吨的新建焦炉投入生产；太钢全新的炭化室高7.63米超大容{TodayHot}积焦炉投产在即；攀钢145t/h、江苏南钢140t/h、杭钢和上海焦化75t/h、涟钢和唐钢150t/h的6套干熄焦装置投入生产运行。截至今年6月底，全国已有焦炉配套干熄焦装置37套，总计干熄焦处理能力达3640t/h，对应处理焦炭的产能为2720万吨／年，成为全球焦炉配套干熄焦装置最多的国家。在减少大城市污染物排放量方面，上半年里，先后有首钢焦化厂、上海焦化厂、北京炼焦化学厂、太化集团焦化厂等2座70孔小焦炉、6座4.3米和6米、总产能达270万吨的焦炉被关闭停产。内蒙古自治区的乌海市已先后关停小机焦炉30余家、总产能约300万吨。与此同时，钢铁行业加快结构调整与技术进步，对焦炭的需求强度也在逐步下降。中国钢铁工业协会统计数据显示，上半年重点大中型钢铁企业进一步加大技术进步和企业管理工作力度，节能降耗、降低生产成本取得好成绩。1－6月份，全国重点大中型钢铁企业高炉平均入炉焦比，从上年同期的421kg/t铁下降为390kg/t铁，下降31kg/t铁，6个月节约焦炭约450万吨。多年来的技术进步和加强管理，约有超过1／3的重点大中型钢铁企业高炉入炉焦比已降至400kg/t铁以下。宝钢入炉焦比长期保持在300kg/t铁以下；首钢、长钢、武钢等已降至340kg/t铁以下，达到国际先进水平。

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