时光伺服在数控机床主轴改造项目中的应用
一、伺服技术 到90年代初期,随着微处理技术、高性能半导体功率器件等制造工艺的发展及性价比的日益提高,交流伺服技术逐渐成为主导产品。 交流伺服系统按其驱动电动机的类型,主要有两大类:交流永磁同步(SM型)电动机伺服系统和交流感应式异步(IM型)电动机伺服系统。感应式异步电动机伺服系统由于感应式异步电动机结构坚固、制造容易、价格低廉,具有良好的发展前景,是未来伺服技术的发展方向之一。 随着市场竞争的日趋激烈,用户对所需产品提出了更高的技术和更合理的性能价格比的要求。交流伺服系统以其出色的性能{TodayHot}完成了对产品的加工过程、加工工艺和综合性能的改造,在工业领域中得到了日益广泛的应用。 二、技术进步造就效率和节省 自2003年,时光科技有限公司推出了全数字交流异步伺服控制器系列产品,并成功应用到机床、油田机械、电梯、塑料机械行业,为客户赢取了显著经济效益。 在产品的推广过程中,我们深切体会到,企业效益升级的本源来自于其自身产品技术含量的提升。时光公司产品具有交流化、数字化、集成化和智能化的技术内涵,为用户产品提高了技术含量,并充分提高了客户产品的生产效率、系统传动效率和原材料使用效率,带来了对产品安装、调试、维护的节省,以及最终用户能耗成本支出的节省。 三、数控机床主轴改造案例 (一)改造要点 CYNC-500P机床(采用西门子802C数控单元)是两{HotTag}坐标(纵向Z、横向X)连续控制卧式数控机床,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面、多种螺纹(公英制螺纹、锥螺纹、端面螺纹)、钻、铰、镗孔等车削加工。 改造要点:主轴驱动采用本公司11KW伺服控制器驱动11KW电机,取消变速箱,保留一级皮带传动。原设计是机械变速3档6级 / 变频调速3档无级,改造后的主轴为伺服主轴,实现无级变速(不必每次机床上电时,必须在MDA方式下用S代码输入确定主轴档位,手动方式下的转速才能以参数设定的数值转动),实现恒线速切削,可以长时间高、低速运行,主轴可以定位。
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