循环经济延伸泰格林纸产业链

     近日，从湖南泰格林纸集团传来消息，由岳阳纸业股份公司成功研制开发出的新产品———48.5g／m2彩印超级软压光纸，经过印刷车速每小时4万份的海德堡M600高速轮转机上连续印刷10万份不需擦版，填补了该项产品的国内市场空白。这是泰格集团开展技术创新、产品开发及应用结出的又一硕果。　　在今年全国“两会”上，泰格林纸集团董事长王祥呼吁：企业作为国家创新的主体，其创新能力的强弱直接关系到企业的兴衰存亡，企业要把提升自主创新能力放在更加突出的位置，创新源于市场、又高于市场，企业应走“调整、开发、创造、组织与实现”的自主创新之路，力争掌握具{TodayHot}有自主知识产权的关键技术，形成现实生产力，努力变“中国制造”为“中国创造”。　　近年来，湖南泰格林纸集团依托本集团国家级技术中心这一创新主体，以“高起点、高质量、高品位、高技术含量”为方针，制定出“生产一代、开发一代、研究一代、构思一代”的新产品开发策略，并注重市场调研和产品的长远发展，坚持持续的技术创新，努力由“泰格制造”向“泰格创造”转型，成功实现了产品的升级换代。目前，泰格集团已成功组织实施了30项国家及省部级技术创新与新产品开发工作，开发国家级与省级新产品共计21个，其中国家级新产品4个，省级新产品17个；获国家授权专利15项；获国家级科技进步奖1项、省部级科技进步奖5项。项目年平均创经济效益9590万元，创新技术已成为企业发展壮大的孵化器。2005年，该集团开发研制出的精质轻量涂布纸、高级彩印新闻纸、超级软压光纸、改良新闻纸、高白静电复印纸、高级笔记本纸、热敏原纸7个新产品中，就有精质轻量涂布纸、高级彩印新闻纸获得“2005年省级新产品”称{HotTag}号，轻型印刷纸获得“2005年国家重点新产品”称号。　　企业要创新，就必须建立运行高效的自主创新机制。自2000年开始，泰格林纸集团就建立了技术创新的激励机制，项目立项紧密结合生产实践，采用项目招标制和项目负责人制。同时设立科技创新贡献奖，每年集团公司拿出100多万元专门奖励在科技攻关中做出贡献的科技人员。近3年来，共拿出300多万元对实施的260多个项目进行了奖励，极大地激发了员工的创新激情。　　而另一个让泰格林纸飞跃的因素是王祥在全国造纸业率先倡导“绿色纸业”这一循环经济模式，变单纯耗费资源为制造与耗费资源并举；大力发展废纸制浆造纸，实现废纸资源循环利用；全面推行清洁生产，开发出清洁制浆工艺与中性造纸工艺，减少污染产生；累计投资4.2亿元用于环保工程项目,建设制浆废液碱回收与废水综合处理工程，实现了“达标排放”；开展资源综合利用，建设草浆黑液碱回收、白泥精制碳酸钙做造纸填料、粉煤灰制水泥、生物质发电等项目，最大限度地利用资源，变废为宝。　　实践循环经济改善了泰格的环境质量，延伸了泰格的产业链，增加了泰格的工业门类。从而形成了一条十分有效的“生态循环经济产业链”。王祥的行动使泰格人的思想观念发生了质的变化。　　王祥倡导的“林纸一体化经营”产业发展思路，是泰格发展循环经济的第一个里程碑。为实现公司循环经济理念，泰格于2004年推出了6S教育活动。6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6项内容，推行6S的目的是提高员工的综合素养，创造洁净舒适的工作环境，减少浪费，保障工作场所和通道等的安全。　　在泰格下属股份公司一次6S活动中，记者看到员工们从形状各异、大小不同的废旧设备中分门别类地筛选可用之料。员工们告诉记者，过去这些废旧设备大都当做废钢铁卖给废品站了，如今这些废旧设备可以清洗改造后用于生产维修上。这次活动共回收利用各类物件300余件，价值约10万元。　　目前，泰格在新的发展中按照循环经济思路，编制了循环经济工作规划，继续对传统的资源—产品—废弃物生产模式进行改变，推行资源—产品—废弃物—再生资源的循环制造方式。

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