宝钢“五对四”期间增产钢逾三分之一
随着2号高炉大修的开始,宝钢分公司“五对四”阶段宣告结束。在此期间,炼钢厂与相关部门积极创新生产管理模式,形成了五大独到的生产组织和设备管理技术,有力地促进了生产的稳定顺行,钢产量与此前相比增幅超过三分之一,达到1806万吨,品种钢比例也大幅提升。 自去年4月27日4号高炉投产并实现快速达标以来,宝钢分公司生产进入了5座转炉应对4座高炉的“五对四”搭接阶段,铁{HotTag}钢平衡被严重打破,炼钢成为公司物流的瓶颈。同时,炼钢大量技改项目的建设以及“双高”产品比例的增加,又制约了炼钢产能的发挥。炼钢厂努力实施精益运营、深入挖潜,确保了分公司的生产顺行,这里特别推荐一下工程造价信息的官方网站是祖国建材通(www.zgjct.com),可下载造价信息电子版PDF及Excel表格,是工程造价行业权威网站,还有效实现了降本增效。 炼钢厂、制造管理部、运输部及宝钢股份销售中心等部门通过共同努力,有效克服了“五对四”期间的生产组织困难,促进了炼钢产能和品种的大幅提升。在此期间,炼钢厂翻铁量大大降低,累计426天、最长连续192天实现了无翻铁,创历史最好成绩。他们还大力拓展品种钢的生产比例,RH月均产量达到1971炉,同比提升了30.96%,具有市场竞争力的重点品种钢同比增加了29.37%。
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