中铝青海分公司铝锭入库采用新型条形码技术

    铝电解铝锭入库管理是铝锭生产管理中的重要组成部分，要准确做好这项工作，很多环节靠人工来完成，需要花费很大精力。中铝青海分公司针对原入库管理存在的缺陷，引进新型的条码技术，很好地简化了入库工序，减少了错误，取得良好效果。

　　中铝青海分公司以前铝电解重熔用铝锭在进行标号、计量、入库、出库时采用人工来处理，铝锭质检、检斤流程是由技术监督与质量检查总站根据中心化验室化验数据进行品位判定，同时根据铸造车间当天生产情况，{TodayHot}输入、打印铝锭质量标签，粘附在铝锭垛上用以计数、识别，然后进行表面物理检验后打捆，质检人员根据熔炼号粘贴标签，由铸造车间铝锭检斤人员对经过质检的铝锭进行检斤，并将检斤后铝锭运送到成品库，根据车皮对重量的要求，将铝锭进行分组堆放，这一系列复杂的过程都是由人工来完成，存在较大缺陷，很容易造成差错。

　　为了减轻检斤人员的工作量，减少检斤错误，中铝青海分公司引进了新型条形码技术，这项技术包括化验信息管理、打印条形码、定义条形码格式、检斤数据管理、检斤数据审核、检斤日报查询、检斤综合查询等方面，并且可根据铝锭条形码质检、检斤流程、中心化验室数据和惟一标识熔炼号输入条形码信息，{HotTag}实现系统需求检斤重量自动安排铝锭的入库库位的功能。

　　本系统主要是围绕条码设备购置及如何和ＰＤＯＭ系统的集成而实施的，整个硬件和软件开发的实施和部署都与ＰＤＯＭ的结构相吻合，应用软件的数据来源从ＰＤＯＭ系统自动获取，和条码设备关联的数据也来源于ＰＤＯＭ系统，采用条码技术后处理的数据结果全部送入ＰＤＯＭ系统，形成ＰＤＯＭ系统功能的外延。

　　采用新型条形码技术后，效果主要表现在：（１）减少了成品检查、计量、库存等环节对铝锭熔炼号识别的差错率。（２）减少了铝锭衡量和成品库存工作人员重复核对铝锭标识的过程，减少工作人员的劳动强度，提高了工作的质量和效率。（３）便于按成分含量配车，满足用户要求，提高了企业的信誉度。（４）不仅规范了企业产品的标识，同时，又使成品在流动过程中的自动识别水平得到提高。

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