资源价格攀升 钢铁企业自下而上降低消耗

   在连续几年能源消耗高增长、煤电油运全面紧张后，人们已经对“要充分认识节能重要性”等呼声耳熟能详。不过遗憾的是，这些呼声一般都是“自上而下”的。     但现在，“自下而上”的呼声开始越来越多并渐成“气候”。在不久前于内蒙古呼和浩特举行的2006全国烧结球团年会上，记者亲身感受到来自一线钢铁企业的节能需求与呼声。     政府的忧虑：4％的节能目标能否完成     中国自改革开放以来，钢铁工业得到飞速发展，粗钢产量从1978年的3479万吨迅速增长，到1996年首次突破1亿吨。此后，中国连续保持世界第一产钢大国的地位，2005年粗钢产量更是达到前所未有的3.49亿吨，占全{TodayHot}世界粗钢产量的30%左右，相当于产量排名第2、第3、第4位国家全部产量的总和。     在此次年会上，中南大学潘建博士告诉记者，从工业发达国家看，当基本完成工业化时，人均钢铁生产能力大约为0.7吨到1吨，人均蓄积量在20吨左右。而我国2004年人均钢产量才刚刚达到0.2吨，人均钢铁蓄积量只有1.5吨。“如果到2030年也达到人均蓄积量20吨，总量就需要增加280亿吨。因此，中国钢铁工业还有长足的发展空间。”     但钢铁工业既是能耗大户也是污染大户，钢铁工业能耗约占社会总能耗的10％之多，水耗占工业用水消耗的10％之多。我国钢铁工业至今仍是高污染工业，以1996年为例，外排废水约占全国的14％，仅次于化工，排在第二位；外排废气约占全国的16％，仅次于电力部门，也排在第二位；固体废{HotTag}物量约占l7％，排至矿业和电力行业后，为第三位，所排放的污染负荷占工业总排放的10％左右。     能否解决像钢铁这样高污染工业的节能降耗问题，是国家提出今年万元GDP能耗降低4％目标的关键。国家发改委有关负责人在8月份通报上半年经济运行状况时表示，虽然重点行业节能降耗取得进展，但实现全年节能降耗4％的目标仍有难度。     企业的心头之痛：资源价格天天涨     值得玩味的是，年会召开期间，旷日持久的2006年度全球铁矿石谈判正处在紧要关头。谈判进展成为年会期间代表们异常关注的一个重要的非正式议题。     以宝钢集团领衔的中国钢厂与国际铁矿石供应商巨头之间的谈判尘埃落定之后，中国接受铁矿价格上涨19%的结果让很多中小型钢铁企业的老总摇头叹息。大型钢铁企业都有自己的矿石基地，它们受国际市场的矿价变化影响不大；而中小型钢铁企业则完全受制于国际矿价的波动，大幅上涨的国际矿价甚至会影响中小型钢铁企业的生死存亡。     与此同时，另外一条消息更让中小型钢铁企业的老总们感觉雪上加霜，统计表明，今年1月～9月，我国煤炭价格的上涨使得冶金、化工等企业成本大增、利润减少。     “不断上涨的资源价格让中小型钢铁企业越来越无法承受，想方设法降低生产成本也就成为这些企业突围的必然出路，”年会上，来自云南曲靖越州钢铁有限公司的一位负责人告诉记者，“没有办法啊，市场竞争太激烈。同样的钢铁价格，取决于企业的生产成本是否降低，而降低生产成本的主要途径是节能。”     一方面是政府“自上而下”节能降耗4％的目标，另外一方面是企业界“自下而上”的节能需求，资源价格的上涨让政府和企业达成共识。     因此，有人半开玩笑地说，在建设节约型社会上，资源价格上涨帮了中国的“大忙”。     最终出路是节能技术进步     “高炉炼铁工艺环节的能耗占钢铁企业总能耗的70％，节能降耗一直是炼铁系统的重要任务。”云南曲靖越州钢铁有限公司的这位负责人表示，来参加年会目的就是寻找适合自己企业的节能降耗产品和技术。而此前，他已经同专门提供节能产品的河北廊坊四和化工有限公司有所接触。     廊坊四和化工有限公司的主打产品是铁精矿强化助燃烧结剂。该企业负责人告诉记者，在钢铁生产中，配加万分之三到五的烧结剂，可使烧结矿产量提高3．8％以上，固体燃耗每吨降低4．3公斤以上，烧结矿强度提高3．4％以上，返矿率下降1.3%以上。     据这位负责人介绍，他们的技术产品是在有关专家帮助下，经过上百次试验，于2003年研制开发成功的，并取得了具有自主知识产权的成果。在唐钢的试用表明，该技术可降低其烧结矿成本每吨1.3元。就是这看似不起眼的每吨1.3元的节能效果，在钢铁界引起强烈关注。     据介绍，该产品自2004年投放市场以来，为几十家大中型钢铁企业创造了巨大的经济效益，主要体现在提高烧结矿产量、降低烧结固体燃耗和改善成品烧结矿质量三个方面。据估算，年产100万吨烧结矿的企业，应用该产品后年纯综合效益可在1270万元以上。     “除可观的经济效益，我们的技术还能发挥巨大的环保效益，这主要是由烧结剂能降低烧结固体燃料消耗所带来的。通过计算可以得出，年生产能力为100万吨烧结矿的企业，若每吨固体燃料的消耗降低4．3公斤，则一年可以减少二氧化硫排放量38．7吨。”廊坊四和化工有限公司负责人算了这样一笔账，若按唐山钢铁公司年产800万吨烧结矿计算，一年便可减少二氧化硫排放达309吨，氮氧化物的排放浓度可降低近10％。若全国的烧结生产均采用这种烧结剂，按全国年生产烧结剂近3亿吨计算，则每年可降低二氧化硫排放11610吨，同时还能有效降低氮氧化物的排放浓度。     宣钢烧结厂也是四和产品的用户。该厂一位负责人表示，此前，他们一直希望通过技术进步达到节能降耗的目的，自己的技术人员也曾想过要在添加剂上做文章，但一直没有收获，是四和公司的产品技术推动他们向“绿色钢铁”迈进了一大步。     “由185个国家参与的《京都议定书》已于2005年2月16日生效，按照《京都议定书》的规定，要压缩包括二氧化碳在内的6种温室气体排放，2010年要比1990年减少5．2％。我国由于钢铁工业的快速发展，二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等温室气体的排放量急速上升。”有关专家认为，面对这一现实，推广烧结剂等节能降耗技术，不仅是改善产品质量和增产增效的需要，也是降低燃料消耗和环境保护的需要。     专家们认为，以铁矿石为代表的资源价格上涨虽然不是一件“好事”，但恰恰给国内产业界提供了一个难得的机会，那就是通过节能降耗技术的开发应用，让整个行业的国际竞争力再上一个新台阶，也有利于企业界自觉成为节约型社会理念的忠诚实践者。 

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