陶瓷色釉料与国外差距缩小

      中国陶瓷色釉料的发展随着陶瓷工业的迅猛发展而发生着日新月异的变化。在新型陶瓷色釉料的研究和开发中，不断推出了新品种应用于仿古砖、陶瓷锦砖领域，其中不乏一些新型陶瓷装饰材料如仿金属色料、相干色料、仿金属釉、虹彩釉、反应釉、各种熔块、干粒、液体色料、渗花釉等。在装饰手法上，吸收了很多日用陶瓷和艺术陶瓷的装饰手法以及印刷行业的技法如手彩、釉中彩、釉下彩，丝网印花、辊筒印花、喷墨印刷等。其整体水平与国外的差距正在逐渐缩小。 

      目前陶瓷原料的加工企业遍布在全国各陶瓷产区，而色釉料生产企业则呈专业化之势，尤以广东、山东、华东地区集中了国内比{TodayHot}较知名的色釉料企业，如广东的台资企业大鸿制釉、万兴颜料、本地企业大宇制釉、金鹰颜料，华东地区的拜富色料、山东的淄博赛德克等。而在应用方面，广东佛山表现出很大的优势，这里是重要的陶瓷集散中心，不仅有一大批陶瓷生产企业，而且还有广阔的市场，刚研究出来的新产品马上就能得到应用并在市场中快速反馈。 

     在传统陶瓷色料领域，我国在产品品种和结构、组成上和国际是接轨的，但在某些产品的高温稳定性和呈色均匀性方面还有待进一步改进。仿古砖就其特征来讲是上釉的瓷质砖ｇｒｅｓ；抛光砖就其特征来讲是同质砖、通体砖，其装饰手法方面广泛采用了二次布料和多管布料，由此对陶瓷坯、釉用色料的用量、品种和性能都提出了更高的要求，尽管它们绝大部分还属于传统色料，但对性能提出了更高的要求，如易分散釉用色料行业上俗称为速溶色料{HotTag}和干混色料广泛应用在干法布料上。 

      在利用天然岩石、尾矿、工业和生活废渣生产色釉料方面，已应用玄武岩、碎石粉、火山灰来生产陶瓷色釉料；用钢铁厂的工业废渣生产黑色和棕色色料和色釉，用林业开采和木材加工的废渣——树皮灰来生产成釉，利用啤酒厂的废渣麦芽灰来生产乳浊釉，利用废玻璃作为长石的代用原料生产中高温釉成了变废为宝的课题；经适当配比后，无用的家庭生活垃圾焚烧灰也可用于釉中，特别是用来生产成釉如天目釉等 。 

      三度烧装饰材料是陶瓷装饰的一个新趋势，它是在素烧、釉烧之后，经丝网印刷的撒干粒、挤釉、堆釉等各种技法装饰后烧成的，是一种具有很高艺术风格的高档装饰手法。近年来对陶瓷用代金仿金颜料的研究和开发加快了步伐，由低温７５０－８５０Ｃ装饰，提高到中、高温１２００Ｃ以上，其中相当大一部分不再使用或很少使用黄金、铂金等贵重金属材料，但呈色效果不错，非常适合于各种中、高档建筑卫生陶瓷产品的装饰。 

      随着我国陶瓷色釉料工业的发展，我们的整体水平与国外的差距正在逐渐缩小，这得益于我国陶瓷工业的飞速发展，为上游产品色釉料的发展创造了良好的软硬件环境。而随着国外一部分质量和档次都较高的陶瓷产品进入中国市场，将大幅度增加中、高档产品的比例，对促进和加速我国陶瓷色釉料产业的结构调整将起积极的作用。  

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