环氧树脂产业结构调整需提速
目前全球环氧树脂生产和消费主要集中在西欧、美国、日本。2005年全球(不包括我国)环氧树脂产能为180万t/a,消费量为120万t,其中西欧、美国、日本的产能、消费量合计分别超过120万t/a和80万t,均占全球总量的2/3。 世界主要的环氧树脂生产企业为Resolution公司、陶氏和Vantico公司,产能分别为41.5万t/a、23.9万t/a和23.5万t/a,以上三家公司的合计产能占全球总产能的56%,为增强竞争力,除Vantico公司外,其余两家公司均形成了集原料与下游产品于一身的完整产业链。此外,日本东都化成公司、大{TodayHot}日本油墨公司、日本环氧树脂制造公司以及韩国国部化学(与日本东都化成合资)等公司的产能也占有较大比重。 发达国家环氧树脂应用技术成熟,领域十分广泛,其中高档涂料对环氧树脂的需求量超过其总需求量的一半。 双酚A型环氧树脂占环氧树脂总消费量的80%以上,其次是溴化双酚A型和酚醛型环氧树脂,其他特种环氧树脂消费量相对较小,但近年增长较快。 目前,全球环氧树脂产能已经明显过剩。预计到2010年,全球对环氧树脂的需求年均增长率为3%,美国、西欧和日本分别为2.0%、2.5%{HotTag}和-0.5%。 国内产不足需 2000年我国环氧树脂产能为10.8万t/a,产量为10.0万t,消费21.66万t,2005年产能、产量、消费量分别增至49.1万t/a、35万t和65万t,年均增长率分别为40.4%、28.5%、24.5%。 我国环氧树脂消费领域与国外基本相同,主要用于涂料、复合材料、电子电器、粘合剂等四大领域。2005年我国涂料领域对环氧树脂的需求量为lO万t,预计2010年以前该领域对环氧树脂的消费量年均增长率为9%。电子电器、复合材料、粘合剂领域的消费量分别为25万t、8.0万t和1.0万t。 2005年我国环氧树脂生产厂家超过200家,产能在0.5万t/a以上的厂家有12家(见表3)。目前各地拟在建环氧树脂产能55万t/a,预计2010年我国环氧树脂产能将达到100万t/a,将占全球总产能的50%以上,届时我国将成全球最大的环氧树脂生产国。 虽然我国环氧树脂产量快速增长,但供需缺口仍在不断扩大,进口量也逐年增多。2000年我国环氧树脂净进口量为11.71万t,2005年增长至16.51万t,2006年1~7月净进口量为11.74万t,预计全年将超过20万t,我国环氧树脂进口量占世界贸易量的1/2。我国的旺盛需求以及世界范围内原料价格的上扬,导致近年环氧树脂价格上扬,进口成本不断攀升。 全球环氧树脂终端用户大量迁入也促进了我国环氧树脂需求的旺盛增长。陶氏化学预计,2010年之前我国的环氧树脂需求量都将保持2位数的年均增长率,2010年消费量将达90万~100万t。 2005年,亚洲环氧树脂需求为73.7万t,总产能接近120万t/a,而过剩的产能多集中在我国周边国家,这将对我国环氧树脂行业的发展形成严峻挑战。 加快非常规产品开发 虽然环氧树脂在我国缺口巨大,但常规产品已相对过剩,切忌低水平重复建设。加快非常规产品开发已成为我国环氧树脂工业发展的当务之急。 ①扩大生产618或E-51基础树脂 双酚A型环氧体系产品是世界环氧行业的主流,但国外主流市场以618环氧树脂为基础树脂,我国则长期以来以6101或E-44为主。 ②加快开发市场紧缺的特种产品 我国环氧树脂企业多在通用型双酚A型环氧树脂方面抢市场,而耐热、阻燃、水性、高纯等系列产品的市场多由外商占领。国内企业要想进一步发展,应该加强酚醛环氧树脂、邻甲酚甲醛环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂环族环氧树脂、含磷环氧树脂及光固化环氧树脂、水性环氧树脂等产品的市场开发;固化剂、活性稀释剂等助剂等研发也应加快,以便尽早形成体系。 ③环保型产品开发应早计议 国内外对产品的环保和安全性能要求的日益严格将对环氧树脂的应用市场产生深远影响,企业应尽早计议对策。例如覆铜板、阻燃电器浇注料等原本大量使用溴化环氧树脂,但溴化物因破坏臭氧层今后将减少使用或禁用,因此应加快开发非卤化阻燃环氧树脂。 ④成果转化能力应提高 我国环氧树脂工业起步并不晚,但发展不够快。国内企业在强化科研开发的同时,必须加强科技成果转化和新产品的市场开拓。 ⑤开拓国际市场 东南亚、拉美等地区对环氧树脂的需求已经出现高速增长,有实力的国内企业应力争在这些新兴市场有所开拓,减轻国内市场的竞争压力。目前蓝星新材料无锡树脂厂等企业已实现批量出口,虽然总量不多,但增长较快,这也说明我国环氧树脂工业已经具备进军国际市场的能力。
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