烧瓷隧道窑造价

1、想建设日产5-6万烧砖隧道窑，原料以页岩为主 问1.砖窑大概造价 2砖厂所需设备 砖厂正常运转资金总和是多少

专业隧道窑烧结砖厂设计，隧道窑制砖专用设备制造。如有需要，很高兴为你服务！

2、隧道窑和轮窑有什么区别？建一个小型隧道砖窑需要投资多少？轮窑呢？

不建议轮窑 后期的人工和能源费用太高隧道窑节能、环保、造价低、生产出来的红砖质量稳定、成品率高等优点。 关于隧道窑的高耗能，我阐述一下个人观点：行业人士都知道轮窑每块标准砖耗能280大卡，而隧道窑每块标准砖耗能400——450大卡，为什么呢？我认为这主要与风机有关。大家都知道隧道窑是水坯进窑，那么它就需要温度烘干，在烘干段需要温度是46—60度之间，相对湿度也是46—60度。那么温湿相加在烘干段就形成蒸气团，这种蒸气团有效地起到了保护水坯遇热炸裂的作用，同时也起到了脱硫作用，由于蒸气团的大量积压必定造成倒塌。要想及时排除就得有相应的风力和流量，才能确保水坯的顺利烘干，即排潮所需的流量与温度都来自高温带。也就是说经过高温带的凉风有多少就消耗多少热能，相对来说窑的断面越大越长配套风机就越大。那么断面越大，窑体越长；风机越大，也越耗能。经过不段的实验证明：3米和3.3米的窑体是节能最佳的窑体。行业人士都知道：隧道窑是煤矸石、页岩砖烧结最佳的窑炉，但页岩、煤矸石都有一个烧结温度和烧结时间，也就是高温1150度与50分钟是最佳温度和时间. 所以根据以上观点， 经我个人设计的日产8—9万块标砖，断面3米，窑长85米新型窑炉，具有低耗能，造价低，质量稳定，成品率高等优点。 97米106米115米125米系列改进型烘烧一体、断面3米-3.3米新型窑炉更近一步，更节能、更高产、更稳定、更具有科学性，并且可根据个人地理条件不同和生产量高低而选择、日生产量可达10万块以上标砖。 该窑炉主要特点就是节能 它可比108米-97米一烘一烧隧道窑节能10%、比146米烘烧一体窑炉节能5% 、最关键的是省钱、其窑炉通过特殊设置直接烘干、97米和106米烘烧一体窑炉、其效果与97米焙烧75米烘干、和108米焙烧75米烘干一烘一烧隧道窑相同、而其直接省去75米烘干道大约减少投资50万元、从长远来算可减少风机动力32千瓦、按每千瓦0.73元计算、每天要省去电费561元、每月就是16830元、每年按10个月计算就是168300元。 该窑炉经过半年的观察表明、其运行稳定效果显著、与邻近窑炉相比其节能效果显著、无论质量和数量都可与其媲美。 为使这项成果得到推广和应用，并使其更好的服务社会、回报社会，让更多的企业得到实惠，让更多的企业家投资放心，让我国的砖瓦市场及时走向平衡与稳定，圆一些想办企业而因资金短缺望尘莫及的有志之士之梦想，我愿把这一成果公布于众，并希望有志之士和企业同行前来现场观摩、探讨与研究。以下我就85米窑炉做一简单介绍以供参考。 一 、窑体全长85米，分四段组成：烘干段40米、预热段10米、高温段10米、保温段20米、快速冷却带5米。二、 建窑需用红砖标砖50万块左右、 耐火砖标砖20000块、立六枚900 道轨180米 、 拱角900块、垫片和地基拉400套、水泥100吨、沙石1000方左右、12号离心风机一部、30千瓦4级电机一台。 三、 该窑炉的主要特点是节能，利用其特出的设置把其30%的流量绕过高温带、这样就大大的减少了热能的消耗，达到节能的效果。盛阳高温在全国成功施工设计过 150 余条隧道窑，粘土砖窑，页岩砖隧道窑，平隧道窑，粉煤灰隧道窑等各种隧道窑，取得了极好的效果和极高的赞誉，各处隧道窑均可现场去参观，公司在全国是施工最多，口碑最好的诚信企业，材料全部达到国家标准，公司有自己的施工队伍，材料有质保期，是其他企业不可比拟的优势，在全国享有威望的自主化生产企业。 0531-58597699

3、我打算投资生产仿古瓷砖 现有高温的隧道窑 其它还需要什么设备 还需要投资多少钱

如果仅有一条高温轨道窑（前提不是隧道窑），那么需要的就多。假设你为一次烧成，回还得建设答一条低温烘干窑。小的东西不说，大件需要设备需要投入：压机、球磨机、料斗（料仓）、传动线（含施釉线、磨边线、出砖线等）、磨边机、施釉设备等等，还需要铲车、叉车、打包机（也可手工打包）、各类电机、风机等等。还有维修、施工人工费、招工费、办理各项证照、设施或土体租赁费等也不是小数哦。以上两项投入，减省的话也需要600~800万左右。还有，如果你仅有一条窑炉，说实在的，不敢保证你的窑炉能够直接投入使用，如果还需要维修维护或者改造的话，投入几十万也是很容易的事。其次是流动资金。设备齐全了，总得有启动资金吧。如各类原料、燃料、化工料需要提前购买。产品产出来初期不是供不应求立即就变成现金吧，还得压库。这里耗个50~100万也很容易。总结下：估计还需1000万以上。 PS:这么大的事，还是慎重一些，多找些业内认识请教下，多去别的厂参观学习下。做产品，光有硬件投入是不够的，还有软设施（技术、人才、销售、市场、投资环境等等），一样不行，前功尽弃。

4、烧瓷的隧道窑有关知识

（你可以参考http://info.ceramic.hc360.com/zt/suiyao/index.shtml一文）1、隧道窑是现代化的连续烧成陶瓷制品的热工设备。2、隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶器的，但是，都不够理想。从1906年起，才用来烧瓷胎。最初著名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，就渐渐有了许多改进的方式，其中苏联列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进。3、隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。3、隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点： 生产连续化，周期短，产量大，质量高。 因此热利用率高 烧成时间减短 提高质量

5、一道的90米长的 烧粘土红砖的隧道窑 建成需要多少钱？？ 包括所有设备 年产多少砖？？

窑的大小是根据产量设计的，然后才能计算造价。整条生产线的投资也要根据产量的大小才能确定。

6、陶瓷窑炉价格大概是多少

真不知道你要问的是什么？陶瓷窑炉按产品来说：有日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、工业用瓷等；窑型来说：有隧道窑、梭式窑、辊道窑等。你是不是要日用瓷窑，如果是，还要说明你的产量是多大？燃料是什么？最高温度是多少 等，只有这样才好具体回答你。

7、请问同行们，一次码烧，两烘，两烧隧道窑一块标砖的成本在多少？

两烘，两烧隧道窑人工生产，每块标砖最低生产成本预算:煤矿250大卡，用电量1/25kwh，人工工资0.035-0.055元(各地不一)，维修费0.02-0.05(建厂时的质量有关)。本人推荐采用科技节能自动化砖窑，它是烧结砖瓦专用的节能、环保、自动码版坯、机械出窑、机械上车、微机自动加煤、微机自动加水、微机监控焙烧、可自动恒温、不用窑车、不用电瓶车、也不用人力推车的权自动化一次码烧湿坯砖窑。可以烧结矸石、页岩、粘土、河塘泥制作的实心砖﹑多孔砖，标砖、异型砖。所以，建厂费用低，生产成本低，工人劳动强度低，维修费用极低(是隧道窑的5-10%)，生产时省工、省造价，省煤，废气污染小，生产出的产品质量好

8、日产17万块 150m×20m隧道窑 单平米造价？

这个用不了乘以20m吧！

9、轮窑和隧道窑哪个好

隧道窑要好一些隧道窑要简单一些不用东拿西拿的 出来后质量肯定要稳定些建议使用现代化设备

建材价格依据