湖北暖通空调知识：机房制冷技术之屏蔽泵的检修

溴化锂吸收式机组中的溶液泵和冷剂泵都是屏蔽泵，这种泵属于离心泵，但泵与电动机连在一起，呈密封型。泵中转子安装于一个很薄的不锈钢壳体内，以防受到侵蚀。泵出口的一部分溶液（溴化锂溶液或冷剂水）通过泵的内部或外部循环，以冷却电动机并润滑轴承。进口装有诱导轮，以降低泵的吸程。

溴化锂吸收式机组运行中，若发现屏蔽泵有异常现象，或者屏蔽泵发生故障，应检查屏蔽泵，必要时应检修。为了防患于未然，保证机组能长期安全可靠地运行，应在屏蔽泵发生故障或异常情况出现之前，事先有计划地安排检修屏蔽泵。屏蔽泵中最易出现故障的是石墨轴承，它的使用寿命一般为15000h。

屏蔽泵的检修是一项专业性较强、有一定难度的检修工作，而且由于型号、制造厂家不同，屏蔽泵的结构、尺寸也有一定的差异，所以一般均由屏蔽泵制造厂家承担。这里介绍的检修方法仅供参考。

（1）屏蔽泵检修的主要项目

1）检查轴承的磨损是否在允许的范围内。

2）检查轴套和推力板是否有损坏。

3）检查各部分的螺栓是否松动。

4）检查泵壳、叶轮等部件是否被腐蚀。

5）循环管路和过滤网是否有堵塞。

2em">6）电动机的绝缘电阻和线圈电阻是否在允许范围内。

7）接线盒的接线端子是否完好无损。

（2）屏蔽泵的拆卸步骤

1）断开机组电源，特别是要断开屏蔽泵电源，将开关锁紧。

2）机组停机后，将饥组内抽至高真空，使机内无不凝性气体，然后用氮气破坏真空，机组内呈正压。

3）将机组内浪化钝溶液和冷剂水注入储液器中，储液器内也抽至高真空。

4）打开泵的接线盒并断开电源线，在拆下的导线端子上分别作好记号，以防再接线时发生错接。

5）拆下电动机与泵体连接处法兰上的螺栓，按次序在两个法兰上作上记号。注意：移动电动机前，应用物体支撑电动机。

6）如果有循环冷却管与泵体相连，应拆下循环冷却管。

7）用卸盖螺栓将电动机从泵体拉出来，这时就可以检查泵壳内部、叶轮及诱导轮。

8）拆卸诱导轮和叶轮。松开叶轮与诱导轮之间的锁紧垫片，给诱导轮轻微的逆时针方向冲击力，拧下诱导轮，然后再拆卸叶轮。注意：不要勉强撬动叶轮造成轴弯曲。

9）从电动机上拆下前、后轴承座，将转子组件从电动机后部抽出。在抽出转子组件时，当心不要擦伤定子屏蔽套。

在拆卸过程中应注意：

1）不要遗失螺栓、垫片、键等配件。

2）在泵解体后，应用清水清洗部件，彻底清除泵内的残留溶液，以防止腐蚀生锈。

（3）零件的检测

1）检查电动机内的循环通路和循环管，需要时清洗。

2）检查转子和定子腔内有无伤痕、摩擦痕迹或小孔，损坏严重时要换上新电动机。

3）检查电动机端盖上的径向轴承孔和摩擦环室，若内表面粗糙或磨损到直径大于规定数值，则应更换。

4）检查径向推力轴承，若表面非常粗糙或伤痕深，或磨损严重时，则需要更换轴承。位于叶轮端的推力轴承通常磨损最为严重。

5）检查叶轮的摩擦面。若非常粗糙或磨损到其外径小于规定数值，则要更换叶轮。

6）检查摩擦环。若摩擦面非常粗糙或有较深伤痕，或摩擦环内径小于规定数值，需要更换摩擦环。摩擦环由螺栓固定。

7）检查转动轴上的径向轴套（推力轴瓦）表面情况，若非常粗糙或磨损严重，则要更换。径向轴套（推力轴瓦）由定位销固定。

8）检查电动机绝缘电阻，要求绝缘电阻大于l0MΩ。

（4）屏蔽泵的重新组装重新组装按照与拆卸相反的顺序即可，但应注意以下凡点：

1）清洁所有部分，如放垫片的表面、O形环的糟、使用的新垫片和新O形环。

2）按照拆卸零件时所作的记录装配，不要弄错，如电动机电线的记号，电动机与泵法兰上的位置记号，径向轴承与推力轴承的位置和方向记号，以及电动机末端径向轴承和推力轴承的位置和方向记号等。

3）更换轴承时，先将垫片放人轴承外圈的横向槽内，再将轴承推入轴承座中，把固定螺钉拧至垫片处，拧到可使轴承有轻微左右移动程度。

4）更换轴套和惟力板时，不要遗忘键，将推力板光滑面的方向朝着石墨轴承。

5）在安装前后轴承时，应将定位销放人固定法兰的孔内，并把角型密封圈放好。

6）安装辅助叶轮时，注意叶轮方向，叶片是向后安装。在锁紧螺母前，插入内舌垫片，用销紧螺母（左旋）紧固，并使垫片折边。

7）叶轮安装前应先将过滤网装好，叶轮与诱导轮间放入内舌垫片，叶轮由诱导轮紧固后，将内舌垫片折边，以防诱导轮松动百。

8）诱导轮安装结束后，在装入泵壳前用手转动叶轮，检查转动是否灵活。若转动灵活，则可将泵装入泵壳。若用手转动时，泵轴转动不灵活，则重新拆卸，检查前、后轴承座的安装是否正确，轴是否弯曲。

9）泵壳与定子间的连接螺母不要单边紧固，必须由对称位置开始，依次均匀地进行慢慢紧固。

（5）将屏蔽泵装回机组

1）将屏蔽泵与机组重新连接起来，若需焊接，应防止异物及焊渣进人机组。

2）向机组充人氮气，对屏蔽泵进行检漏，以确定泵的所有连接处不泄漏。

3）起动真空泵，将机组抽至高真空。

4）将放出的澳化钮溶液和冷剂水等量地重新注人机组。

5）重新对泵接线盒按拆卸时的记号接线，使接线和原来相同，接线盒置放原处。

6）对机组恢复供电，可以重新起动机组。在检修完成后，还需记录检查日期和检查结果。

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