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新闻时间:2020-06-16,来源:支模网,作者:

云南新型模板与普通模板的经济对比

  小编今天分析近几年国家一直推行的圆柱子模板有:组合钢模技术、铝合金模板、塑料,那么等新型模板的优劣。

  发展组合钢模、铝合金模板、塑料模板的原因

  组合钢模板

  上世纪80年代初,各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏,国家开始推动“以钢代木”方针,我国研制成功了组合钢模板先进施工技术,改革了模板施工工艺,节省了大量木材,钢模板推广应用面曾达到75%以上,钢模板生产厂曾达到1000多家,钢模板租赁企业曾达到1.3万多 家,年节约代用木材约1500万立方米,取得了重大经济效果和社会效果。

  但是近几年,开始萎缩,主因一次性投入太大,产品过重,必须借助起吊设备才能实现安拆,实际操作不易。作为目前建筑市场主流的私人老板承包制的模式,根本不可能去选择组合钢模板,也只有在路桥、码头、地铁等市政工程,因技术要求较高,才会考虑去选择用组合钢模板。目前市面上大部分是以租代售的形式,一般费用比木模板稍高,但是,非主流行业,工人难找,价格高,安装复杂,均难以市场化。并且,出租中押金较多,不利于资金周转。

  铝合金模板

  近几年,在万科、中海等业内一线地产的房地产企业带动下,建筑市场开始小范围使用铝合金模板。相对组合钢模板,铝合金模板质量轻,定型尺寸,易于安装,铝合金的安装费用比木模板低,当时一样存在着致命的问题,造价昂贵,虽然定型板的周转次数较高,能达到150次以上(周转摊销约8元/次),但实际操作中发现,对于户型不一样的楼层,依旧有相当数量的定型板需重新定制,从而降低了铝合金模板的实际周转次数。

  但如果在同类户型的前提下,工程数量又多,确实存在能将铝合金模板的成本降至与模板一样的水平。但铝合金模板市面价格达到1200元/平方,相当于整个土建工程的造价,基于这点,如果不是房地产商主动去推动这个产品,我相信,铝合金模板想在建筑市场上占有一席之地的路还长。铝合金模板在市面上也存在租赁市场,但是相对而言不是很成熟,目前租赁价格约为35元/接触面(含支撑体系),人工工价约25元/平方。施工周期能达到4天/层,也即需投入:60*1000*3.5*30=630万元。

  塑料模板

  塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术,通过高温200℃挤压而成的复合材料。周转次数能达到30次以上,还能回收再造。温度适应范围大,规格适应性强,可锯、钻,使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

  塑料板也存在致命的缺陷:最主要的是,成本太高,一般私人老板根本承受不住塑料面板的前期投入。

  塑料模板915*1830*15规格的,市面报价达到180元/张,虽然都承诺收包回收,但是光刚开始购置的一次性开销,就让大部分私人老板望而却步。塑料模板费用:1000*3.5*3*180=190万元。相当于总投资的50%,相信绝大部分老板会选择放弃,不管这个产品有多么的优势。

  这边,经过一段时间的调查发现,在新型模板价格高于120元/张左右的时候(约普通模板的2.5-3倍之间),无论是经销商,建筑商还是私人承包商,均很难接受这个价格区间,这基本是达到了一个价格极限了。这一方面是因为,很多人不敢冒这个风险,但是更大的原因,我觉得是,一次性投入过大,不利于资金的周转。而资金的价值只有体现在时间价值上,才能更具意义,也才能更高效的获取更大的额外利润。

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