造价师工艺管道x光拍片数量计量

1、φ108*4工业管道采用X光射线探伤,片子规格为80mm*150mm,片子接缝为25mm,焊口胶片数量如何计算及如何规定？

没有给出焦距。不能计算。108管拍片理论计算可拍4张，要求焦点在管壁上，一般情况下拍5张，可参照JB/T4730-2005附录D。

2、供热管道Φ529管径焊口采用X光射线探伤一个口需要几张片子，片子应该选用多大规格？

7张 300*80 中心透照

3、压力管道焊缝射线探伤拍片数量如何确定？

管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：

注：1、DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。  

2、当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。  

(3)造价师工艺管道x光拍片数量计量扩展资料：

压力管道焊缝射线探伤的原理：

当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。

参考资料：

网络-射线探伤

4、φ219*20管道焊缝采用X光射线探伤,片子规格为80mm*150mm,焊口胶片数量如何计算

不知道是用的哪个标准，如果是4730的话，通过查找“附录D　环向对接接头透照次数确定方法”可以查表定出最小透照次数。不过你已经给出胶片规格了，直接(3.14X219)/150就可以知道了，5张片子

5、压力管道的x光拍片一级与二级有什么区别？

区别如下：

1、质量不同：级别越高对焊工的焊接质量要求越高，二级的质量要高于一级。

2、流程不同：一级拍片不合格的，二级拍片就需要换板，相对来说更加麻烦。

3、准确度不同：二级的拍片结果更加细致准确。通常来说都是一次定下合格或者不合格，但是也有选择多次拍片的。

(5)造价师工艺管道x光拍片数量计量扩展资料：

压力管道的级别

长输管道为GA 类，级别划分为：

1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

1.2 GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

公用管道为GB 类,级别划分为：

GB1、燃气管道；

GB2、热力管道。

工业管道为GC 类；级别划分为：

6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：

a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；

b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道。

3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：

a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道；

b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；

c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道。

6、压力管道的x光拍片一级与二级有什么区別

级别越高对焊工的焊接质量要求越高，一级的质量要高于二级。

7、φ76*4管道焊缝采用X光射线探伤,片子规格为80mm*150mm,焊口胶片数量如何计算

依据标准，直径76*4焊缝接口RT检测片子数量为2张既可。上面位朋友说的是，展开周长3.14*76，你的片子是150长，对的，得出结果是两张。

8、工艺管道探伤，X射线检测管道对接焊缝，底片的数量是用什么方法计算的，有计算公式吗？

标准附录里可以查的，查到的是最少曝光次数，还要根据胶片的规格来算（因为一般胶片长度不大于360mm）。

9、造价工程师中案例分析的X探伤拍片数量计算

是的，这里的0.15-0.025×2表示上下两层的搭接。

10、怎么根据x线片确定根管数目？

根据形态数呗 根管在x线片上的表现是一条透光度比较好的暗线 ，在拍摄的过程中如果出现根管重叠的，仔细观察也会发现的

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