重庆国企大步跨入循环经济之“道”

 　如果将循环经济比作一个圆，那么效益是圆心，起点是资源，依次划过产品、废弃物、废弃物综合利用，终点又回到再生资源。

　　“2004年集团公司普钢钢材售价上涨幅度为26.7%，而成本的上涨幅度为43.64%，涨幅明显超过售价涨幅。”2005年4月，重钢集团董事长唐明伟在集团经济形势分析会上，不无忧虑地分析。“而一季度形势{TodayHot}越发严峻，钢材需求增幅减缓，与此同时，铁矿石涨价，煤炭涨价。资源制约和成本问题凸现。”

　　在重钢围绕资源最大利用和成本控制大手笔推进循环经济的同时，重庆煤炭集团则紧紧围绕“三废”作文章。

　　煤矸石长期堆放在矿区，占用大量土地，是重要的污染源；矿区污水对周边环境的污染以及瓦斯对大气的污染都使煤炭的开采伴随着对环境的破坏。重煤集团副总唐光治称，目前重庆大型矿井的矿井水已基本实现闭路循环，经加工处理达到工业用水标准，但对煤矸石和瓦斯的利用还没有达到理想标准。如何“化害为利、变废为宝”，也是煤炭集团当前的重要任务。

　　2005年12月21日，在大渡口鱼秋浩渣场，两山之间的一条山沟里满眼都是灰褐色的废弃钢渣，几辆重型倒渣车在一条光秃秃的道路上行驶。 {HotTag}

　　负责管理渣场的重钢源丰公司副经理李杨称，这条山沟曾堆积废钢渣600万吨，一旦填平，意味着重钢必须寻找新的渣场，这是一个令人头痛的问题。废钢渣往哪里放？集团提出了新观念：废弃物是放错了地方的资源。源丰公司随即成立了科技攻关小组。攻关小组经过两年努力，终于用废钢渣制成了彩色路面砖和路沿石。2003年，新产品一投入市场，立即引起强烈反响。昔日的废弃物钢渣如今已变成地砖，用于三峡广场、重庆大学城、茶园新区等重点项目中的路面铺设。李杨兴奋地说，公司又研发出新产品“会呼吸的发泡砖”，这是一种真正意义上的“绿色环保砖”，也是全国第一个用钢渣做轻质材料的项目。半年内新产品就会投产，一年的吃渣能力将达到50万吨。不仅可以把每年的新钢渣30万吨消化掉，还可以逐步消除鱼秋浩渣场这一污染源。

　　据悉，重钢近10年已投入技改和环保资金40亿元。重钢集团副总经理刘加才粗略估算，重钢通过实施循环经济，2006年预计可实现综合效益2亿元人民币。

　　重煤集团也通过“吃干刨尽”诠释了循环经济的精髓。

　　在重庆市永荣矿务局，利用煤矸石发电早已是变废为宝的高招，并成为利润来源。早在上世纪70年代中期，永荣矿务局就在国内率先建成了煤矸石发电厂，此后又将煤泥掺到煤矸石中发电，其自有的煤矸石发电厂年发电量已达1.3亿千瓦时，除自用外，还可供周边工农业及居民使用。“我们已经把挖煤、洗煤的所有附产物都熬干榨尽了。每年煤矿挖出的30多万吨煤矸石和10多万吨煤泥，全部派上了用场。”该矿务局负责人自豪地表示。

　　2005年，重煤集团利用煤矸石综合发电量预计9亿千瓦时，瓦斯抽放量预计达到2.2亿立方米，用于发电、生产水泥和矸砖的煤矸石利用量约200万吨左右。

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